SMT生産ラインでは、モータはパッチ貼付機、リフロー炉、ピーク溶接機などの設備のコア駆動部品であり、設備の運転状態と性能に直接関係し、その正常な運行を保証する必要がある。しかし、実際の生産過程では、SMTモータの過負荷問題が発生し、生産効率に影響を与えるだけでなく、設備にも損傷を与える可能性がある。
モータ過負荷特性:
1.過熱:モータ表面温度が異常に上昇し、焦げ臭いにおいがする可能性もある。
2.電流基準超過:電動機の運転電流が定格電流を超えている。3.回転数の低下:モータ回転数の低下。
3.速度低下:モータ速度が低下し、深刻な場合は停止する可能性がある。4.音と振動:モーターが動いている。
4.音と振動:モータ運転時の音と振動が小さい。
5.焦げ臭いにおいと黒煙:深刻な過負荷の場合、焦げ臭いにおいや黒煙がモーターの周りに浸透する可能性があります。
6.巻線損傷:巻線の絶縁部分は黒色で割れやすく、深刻な場合、絶縁層は粉末に炭化する。
原因分析:
1.過負荷:モータの実際の運転電力が定格電力を超え、過負荷をもたらす。
2.位相欠損運転:モータ三相電源の位相欠損は1相または多相であり、モータ運転のアンバランスを招く。
3.電圧問題:運転電圧が定格電圧許容値を超え、モータ巻線の発熱を引き起こす。
4.機械故障:ベアリングが破損したり機械が引っかかったりして、モーターの回転速度が低下したり停滞したりする。
5.試験中の誤操作:例えば閉鎖試験時間が長すぎたり、試験設備の容量が不足したりして、モータ巻線の過熱を招いたりする。
6、配線ミス:三角配線によって、星形配線のモータ配線を間違えたり、異なる周波数、異なる電圧のモータを高電圧下で試験したりする。
7.電源問題:電源電圧が高すぎるか低すぎるため、巻線が発熱する。
8.衝撃負荷:負荷が突然増加し、モータ回転速度が突然低下した。
9.軸受システムの故障:軸受が破損したり清掃が停止したりして、モータの過負荷を招いた。
トラブルシューティング方法:
1.負荷のチェック:モータの選択が正しく、負荷と一致していることを確認します。
2.電流を測定する:電流計またはクランプゲージを用いてモータの実際の消費電力を測定し、それを銘板上の定格値と比較する。
3.保護装置の検査:モータスタータ保護装置が正しく取り付けられ、調整されていることを確認する。
4.換気口を清掃する:定期的にモーター表面と換気口を清掃して、気流を妨げる屑を除去する。
5.モータ配線を検査する:モータ配線が正しく、配線ミスがないことを確保する。
6.電源のチェック:電源電圧が安定しており、許容範囲内であることを確認します。
SMTモータの過負荷問題はSMT生産ラインでよく見られる問題の一つである。負荷管理の最適化、設備メンテナンスの強化、適切なモータモデルの選択、インテリジェント監視システムの導入などの措置を通じて、SMTモータの過負荷問題を効果的に解決し、生産ラインの運行効率と製品品質を高めることができる。