PCBニュース - SMTフラックス検査および他の着信検査法入門

Introduction to SMT flux inspection and other incoming inspection methods
At present, 国は、環境保護のためのより高い、より高い要件とリンク統治におけるより大きな努力をします. これは挑戦ですが、機会もあります PCB工場. If PCB工場 環境汚染の問題を解決する, その後fpcフレキシブル 回路基板 製品は市場の最前線にある, and PCB工場 さらなる発展の機会を得る.
SMTフラックスはプラグイン処理中のウェーブはんだ付け用の液体フラックスである, 半田ペーストを使用する SMTワークショップ. フラックスの選択, 溶接製品によって決定する必要がある, 顧客要件, そして、それを買って、盲目に使用することができません.
1. Flux inspection
1. 水抽出抵抗試験：水抽出抵抗試験は主にフラックスのイオン特性を試験する. 試験方法は、米国の回路相互接続およびキャリア規格QQS - 571および他の規格において定められる. Inactive rosin (R) and moderately active rosin flux (RMA) should have a resistivity of not less than 10000 cm, 活性フラックスの抵抗率は10000 cm以下ではない. 水の電気抵抗率は100未満である,000cm, 軍事的SMAおよび他の回路部品には高信頼性要件を使用できない.

銅ミラーテスト：銅ミラー試験は、ガラス基板上に被覆された薄い銅層にフラックスの影響を通してフラックス活性を試験することである。例えば、QQ 571は、RおよびRMAフラックスのために、抵抗率試験の結果にかかわらず、銅ミラー上の銅コーティングを除去するための活動を持たないべきである。

比重試験：比重試験は主にフラックスの濃度をテストする。ウエーブはんだ付けなどのプロセスでは，フラックスの比重は溶媒蒸発とsmaはんだ付け量の影響を受ける。一般に、設定比重でフラックスを保持し、半田付け工程の円滑な進行を確保するために、工程中にトラックを監視し、調整する必要がある。比重検査は通常定期的にサンプリングし、水圧計で測定する。また、自動磁束比重検出システムを接続することで自動的に行うこともできる。

4 .カラーテスト：カラーテストは、フラックス、化学物質の安定性を示すことができます劣化や暴露などの要因によって劣化し、サービスの寿命。比色テストは、テストのための一般的な方法です。テスタが豊富な経験を持つ場合、最も簡単な目視検査方法を使用することができる。

他の受入材料検査

1. 接着試験：粘着試験は主に粘度試験のためである. 接着接合SMDの接着強さ PCB 結合された構成要素が振動を受け、熱ショックが落ちないことを保証できるかどうかを判断するために関連規格に従って試験されるべきである, 接着剤が劣化したかどうか, etc.
2. 洗浄剤の検出：溶媒の組成は洗浄工程中に変化する, そして、それはさらに可燃性または腐食性になる. 同時に, 洗浄効率を低下させる, だから定期的にテストする必要があります. Cleaning agent detection is generally carried out by Gas Chromatography (GC) method.