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PCBニュース - 高密度相互接続(HDI)プリント回路基板について

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高密度相互接続(HDI)プリント回路基板について

2019-07-16
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Author:ipcb

高密度相互接続(HDI)プリント回路基板

高密度相互接続(HDI)プリント回路基板 の使用を増やす最新技術の使用です プリント回路基板 同じか小さい地域で. これは携帯電話やコンピュータ製品に大きな進歩をもたらした, 革命的新製品の生産. これは、タッチスクリーンコンピュータと4 Gコミュニケーションと軍のアプリケーションを含みます, アビオニクスやインテリジェント軍事機器など.

H High密度相互接続(HDI)プリント回路板 高密度特性で特徴づけられる, レーザー微小孔を含むこと, 細線と高性能材料. この増加した密度は、単位面積当たりのより多くの機能を支持する. ハイテク 高密度相互接続(HDI) プリント回路基板 contain multi-layer stacked copper filled micropores (高次HDIプリント回路基板), これは、より複雑な相互接続を作成するために使用することができます. これらの非常に複雑な構造は、今日のハイテク製品で使用される大きなピン数チップに必要なルーティングソリューションを提供する.

高密度相互接続(HDI)プリント回路基板

高密度相互接続(HDI)プリント回路基板

高密度相互接続アーキテクチャ

1 + N + 1 - a printed 回路基板 高密度相互接続レイヤーを含むこと.

I + N + I (I ≥ 2) - a printed 回路基板 つ以上の高密度相互接続レイヤーを含むこと. 異なる層の微細孔は千鳥または積層される. 多層積層銅充填微細孔は挑戦的設計で共通である.

高密度相互接続ボード(HDI)-プリント回路基板の全てのレイヤーは高密度相互接続レイヤーである。そして、それは多層のスタックされた銅充てんされたmicropores(「どんなレイヤー伝導の穴」)でも、各々によって、互いに自由に接続するためにプリント回路基板のいかなるレイヤー上の導線も許す。これは、ハンドヘルドデバイス上のCPUおよびGPUチップのような、非常に複雑な大きなピン数構成要素のための信頼できる相互接続解決を提供する。

先進機能:微孔性

レーザ孔加工により形成された微細孔は、通常0.006インチ(150×1,000 m)、0.005インチ(125×1/4 m)または0.004インチ(100×1/4 m)であり、通常は0.012インチ(300×1/m)、0.010インチ(250×1/4 m)または0.008インチ(200×1/4 m)であり、対応するパッド径と光学的に整列され、より多くの配線密度が得られる。マイクロ孔は、パッド上で直接設計することができ、または、互いにずれている。彼らは千鳥や積み重ねられることができます。これらは非導電性樹脂で充填し、その表面に銅カバーをメッキしたり、直接充填して穴を埋めることができる。ピッチ0.8 mm以下のチップなどの微細ピッチbgaを配線する場合,微細孔設計が貴重である。

さらに、0.5 mmピッチの素子を配線するとき、インターリーブされたマイクロ孔を使用することができるしかし、逆ピラミッド配線技術を介してマイクロBGA配線(例えば0.4 mm、0.3 mm、0.25 mmピッチ素子)に積層微細孔が必要である。

iPCBは長年の 高密度相互接続(HDI) 製品生産経験, そして、第2世代の微小孔または積層微細孔の先駆者である. IPCBにより支持された実際の銅積層微細孔はマイクロBGAの配線解決を支持する.