精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
詳細 SMT patch process requirements
私の国の電子技術レベルの継続的な改善で、私の国は世界のエレクトロニクス産業のための処理工場になっています。表面実装技術は、先進の電子製造技術の重要な部分です。smt処理の急速な発展と普及は，現代情報産業の発展を促進する上でユニークな役割を果たした。現在，smtは様々な産業における電子製品部品や装置の組立に広く用いられている。SMTのこの開発状況と傾向に対応して、情報産業と電子製品の急速な発展によってもたらされるSMTのための技術的な要求に対応して、私の国の電子製造工業は、非常に多くの専門的で技術的な人員をSMT知識で必要とします。
Process purpose
This process is to use the placement machine to accurately place the chip components on the corresponding position on the PCB はんだペーストまたはパッチ接着剤が印刷される表面.
Patch process requirements
1. 部品実装のためのプロセス要件
各アセンブリタグコンポーネントのタイプ、モデル、名目値および極性は、製品アセンブリの描画およびスケジュールの要件に従わなければなりません。
2 .マウントされたコンポーネントは無傷でなければなりません。
（3）実装部品のはんだ端又はピンを1／2以上の半田ペーストに浸すこと。一般的な構成要素では、はんだペーストの押出し量（長さ）は0.2 mm以下であり、狭いピッチ成分に対しては、はんだペースト押出し量（長さ）は0.1 mm未満であることが必要である。
4 .部品の端部又はピンは、ランドパターンに整合して中心をなす。リフローはんだ付け時の自己位置合わせ効果により、部品の配置位置はある程度ずれてしまう。許容偏差範囲は以下の通りである。
（1）長方形部品：PCBパッドの設計が正しいという条件の下で、パッドの幅方向の幅方向のハンダ端幅は3／4以上である。部品のハンダ・エンドがコンポーネントの長さ方向のパッドを重ねると、はんだの端部の高さの1／3よりも、ディスクの突出部は大きくなければならない回転偏差がある場合は、部品のはんだ付け端の幅の3／4以上がパッド上になければならない。実装時に特別な注意を払う：コンポーネントのはんだ端ははんだペーストパターンと接触していなければならない。
（2）小さなアウトライントランジスタ（SOT）：X、Y、T（回転角度）の偏差は許容されるが、ピン（つま先とかかとを含む）は全てパッド上になければならない。
（3）小さなアウトライン集積回路（SOIC）：X，Y，T（回転角）は装着ディストーションが許容されるが、デバイスピン幅（つま先とかかとを含む）の3／4はパッド上になければならない。
（4）クワッドフラットパッケージデバイス及び超小型パッケージデバイス（QFP）：ピン幅3／4がパッド上にあることを保証し、X、Y、T（回転角度）を小さい取付偏差を有することを可能にする。ピンのつま先はパッドから少し突出することができます、しかし、パッドの上にピンの長さの3 / 4がなければなりません、そして、ピンのかかとはパッドにもなければなりません。
つは、配置の質を確保する3つの要素
1 .コンポーネントが正しい。各々のアセンブリタグコンポーネントの型、モデル、名目値および極性が製品組立図およびスケジュールの必要条件を満たさなければならなくて、間違ったポジションにペーストされることができないことが必要である。
正確な位置
（1）部品の端部又はピンをランドパターンに合わせてアライメントして、中央部分を中心にして、半田ペーストパターンと接触させる必要がある。
（2）部品装着位置は工程要求に合致しなければならない。
チップ部品の両端の自己位置合わせ効果は比較的大きい。実装時には、部品の幅の1／2〜3／4以上がパッド上に重なっており、長さ方向の両端は対応する半田と重なる必要があるだけである。プレート上にリフローはんだ付けし、はんだペーストパターンに接触すると、自己位置決めであるが、一方の端がパッドに接続されていないか、またははんだペーストパターンに触れない場合、リフローはんだ付け時に変位または吊りブリッジが生じる。
SOP、SOJ、QFP、PLCC等の自己位置合わせ効果は比較的小さいため、リフロー半田付けにより配置オフセットを補正することができない。取付位置が許容偏差範囲を超えた場合は、溶接用リフロー半田付け炉に入る前に手動で調整しなければならない。さもなければ、リフローはんだ付けの後、修理されなければなりません。そして、それは人間の時間と材料の無駄を引き起こして、製品信頼性にさえ影響を及ぼします。製造工程において、配置位置が許容偏差範囲を超えている場合には、配置座標を時間的に補正する必要がある。
マニュアルの配置または手動のタイミングは正確な配置を必要とする、ピンはパッドと整列され、中央に位置し、不正確にそれを配置しないでください。ハンダペーストパターンに付着して、架橋を引き起こすのを防止するために、はんだペーストの上にドラッグして、整列してください。
3. The pressure (patch height) is appropriate. The patch pressure (Z-axis height) should be appropriate. 配置圧力が小さすぎる, 半田ペーストの表面には、はんだの端部またはピンが浮く, そして、はんだペーストは部品に付着することができない. トランスファ及びリフローはんだ付け中に位置ずれを起こしやすい. 加えて, Z軸の過度の高さのために, コンポーネントが高い場所から削除された場合, これはパッチの配置をシフトさせるパッチの圧力が高すぎる, そして、はんだペーストが押し出される量は、あまりに多くです, はんだペーストを貼り付けるのは簡単です. フィルムの位置は相殺される, そして、部品はひどいケースで損害を受けます. (Explained by サーキットボード)
