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FPC材料の特徴は何か

FPCB, 別名 フレキシブルプリント基板, ソフトボードとも呼ばれる. これは、ハードとハード材料特性の鋭いコントラストを形成するハード, 非フレキシブルPCBまたはHDI. 今日の電子製品のデザインに相当. 共通のソフトでハード相互運用可能な混合使用柔軟性, そして、このエディタは、「柔らかい」特徴に集中しますソフトボード材料の観点から, 製造工程, とキーコンポーネント, との使用の制限を説明する ソフトボード.

FPCBの製品特性, 柔らかい材料に加えて, 実際には、光の質感と非常に薄い/光構造. 硬質PCBの絶縁材料を破壊することなく、材料を何度曲げることができる. フレキシブル基板のフレキシブルプラスチック基板及びワイヤレイアウトは、フレキシブル基板を過度に高い導通電流及び電圧に対応できないようにする. したがって, the フレキシブルボードデザイン 高出力電子回路の応用においてほとんど見えない. 消費電力電子製品, の使用 ソフトボード かなり大きい.

ソフトボードのコストはまだ重要な材料, 単価は高い, それで、製品を設計するとき, ソフトボードは通常メインキャリアボードとして使用されません, しかし、「柔らかい」特性を必要とする重要なデザインは、部分的に適用されます. 上記, 例えば, デジタルカメラ電子ズームレンズのソフトボード応用, または光駆動読み取りヘッド電子回路のソフトボード材料, 電子部品または機能モジュールが動かされなければならない状況とハード 回路基板 材料は適合しない., ソフトの設計例 回路基板.

1960年代に, の使用 ソフトボード かなり一般的だった. その時, 完成した単価 ソフトボード 高い. 彼らは光だったけれども, 曲げやすい, 細い, 単価は依然高かった. その時, 彼らはハイテクのためだけに使用された, 航空宇宙, 軍事目的. もっと. 1990年代後半, FPCは、家電製品で広く使用され始めました. 2000年前後, アメリカと日本はFPCの最も一般的な生産者であった. 主な理由は、FPC材料が米国と日本の主要供給元の管理下にあったことでした. 制限のため, 柔軟性のコスト 回路基板sが高い.

piは「ポリイミド」とも呼ばれている。piの間で，その耐熱性と分子構造は，完全な芳香族piと半芳香族piのような異なる構造に分けることができる。完全芳香族πは線型に属する。これらの材料は、無菌、熱可塑性であり、熱可塑性物質であり、製造中には射出成形することができず、圧縮して焼結することができ、他方は射出成形によって製造することができる。

半芳香族piはポリエーテルイミド中の一種の材料である。ポリエーテルイミドは一般に熱可塑性であり、射出成形によって製造することができる。熱硬化性piは，含浸材料のラミネート成形，圧縮成形，トランスファ成形などの原料特性が異なる。

化学物質の最終生成物について, パイはガスケットとして使える, ガスケット, シール材, while bismale-type materials can be used as the base material of フレキシブル多層回路基板. 完全に芳香族材料は使用中の有機物である. 高分子材料中, 耐熱性の高い素材です, そして、耐熱温度は250～360度! 可撓性として使用されるビスオス型PI 回路基板, 耐熱性は、完全に芳香族のPi, 一般的に約200度.

ビスオス型piは優れた機械材料特性，極低温の温度変化を有し，高温環境では高いクリープ変形と低熱膨張率で高い安定状態を維持できる−200〜＋250℃程度の温度範囲では、材料の変化が小さい。また、ビスオス型PIは耐薬品性に優れている。99 % Cで5 %塩酸に浸漬した場合、材料の引張強さ保持率は依然としてある程度の性能を維持することができる。また、ビオス型Piは摩擦摩耗特性に優れ、摩耗傾向がある用途ではある程度の耐摩耗性を有する。

主材料特性に加えてfpcb基板の構造組成も重要な因子である。fpcbは絶縁保護材料としての被覆膜（上層）であり，絶縁性基材，圧延銅箔，接着剤はfpcb全体を形成する。fpcbの基板材料は絶縁性を有する。一般的に、ポリエステル（PET）とポリイミド（PI）の2つの主要材料が一般的に使用される。ペットやPIはそれぞれ独自の利点/欠点があります。

FPCBは製品に多くの用途があります、しかし、基本的にそれは配線、印刷回路、コネクタと多機能統合システム以外の何もありません。この機能によれば，空間設計，形状変更，折り畳み，曲げ設計，組立などに分け，電子機器の静電干渉問題を防ぐためにfpcb設計を用いることができる。フレキシブル回路基板を用いることにより、コストが考慮されず、製造品質がフレキシブル基板上に直接形成される場合には、設計ボリュームを比較的小さくすることができるが、ボードの特性により、製品全体の体積を大幅に低減することができる。

fpcbの基板構造は，主に上層保護層と中間配線層から構成されている。大量生産を行う場合には、製造工程のアライメント及び後処理のための位置決め穴にソフトスポット回路基板を整合させることができる。fpcbの使用に関しては，基板の形状をスペースに応じて変更したり，折り畳み式で使用することができる。多層構造が外層上の反EMIおよび静的抵抗絶縁設計を採用する限り、フレキシブル回路基板はまた、設計を改善するために高効率EMI問題を達成することができる。

回路基板のキー回路では、FPCBの最上部の構造は、銅（Ra（Rollow Anneyzing Chemical））、ED（ElectroDeposition）などである。ED銅の製造コストはかなり低いが、材料は破壊や欠陥になりやすい。ra（圧延焼なまし銅）の製造コストは比較的高いが，その柔軟性は良い。したがって、高偏向状態で使用されるフレキシブル回路基板の大部分は、Ra材料である。

形成されるfpcbについては、被覆層、カレンダ銅、基材の異なる層を接着剤で接合する必要がある。一般的に使用される接着剤は、アクリル及びMoエポキシを含む。つの主要なタイプがあります。エポキシ樹脂はアクリルより耐熱性が低く，主に家庭用品に使用されている。アクリルは耐熱性が高く接合強度が高いという利点があるが，その絶縁性と電気的性質が悪く，fpcb製造構造では，接着層の厚さは全体の厚さの20〜40 . 1，1／4 m（μm）を占める。

FPCB製造工程において, 銅箔及び基板を最初に作製する, その後、切削加工を行う, それから、穿孔および電気メッキ操作は実行される. FPCBの穴が予め完成した後, フォトレジスト材料コーティングプロセスが実行される, そして、FPCBはコーティングが完了した後に実行される. 露光・現像工程, エッチングされる回路は、予め処理される. 露光・現像処理終了後, 溶剤エッチング操作を行う. この時に, ある程度までエッチングした後、導電性回路を形成する, 表面を洗浄して溶剤を除去する. エージェントは、FPCBベース層およびエッチングされた銅箔の表面に均一にコーティングされる, 次にオーバーレイを適用する.

以上の動作終了後、FPCBはほぼ80 %完成した。このとき、FPCBの接続点については、ガイド溶接工程の開口部などの接続点を考慮しなければならず、FPCBが軟質で硬質な複合基板であるか、機能モジュールで溶接する必要がある場合には、特定の外観の後にレーザ切断を使用するなどのFPCBの外観処理を行う必要がある。そして、このとき二次処理を行うか、補強板で設計する。

fPCBには多くの用途があります, そして、作るのは難しくない. FPC自体はあまり複雑でなく、きつく回路を作ることができない, あまりに薄い回路が銅箔の小さな断面積のため、あまりに小さいので. を返します。, 内部回路が壊れやすい, それで、あまりに複雑である回路はほとんどコアを使用するでしょう 高密度多層基板 関連する回路要件を扱う. 多くのデータ伝送インタフェースまたはデータI/異なる機能的なキャリアボードのO伝送接続が使用されます. ボード接続用のfPCBを使用します.