PCBニュース - PCBブラインド埋込みビアを購入するための指示

PCBブラインド埋込みビアを購入するための指示

小型・高密度化に向けた携帯型製品の開発, PCB基板設計 ますます難しくなってきている, そして、より高い要件が PCB生産 プロセス. 現在のポータブル製品の大部分で, ピッチが0未満のBGAパッケージ.65 mmのブラインドを使用して設計プロセスを介して埋め込み. 盲目で埋められているものは何ですか? Jedubonはあなたのために答える!

盲目の穴は直径0 . 05 mm〜0 . 15 mmの大孔である。埋込みブラインドホールは，レーザホール形成，プラズマエッチング及び光誘起正孔形成によって形成される。通常，レーザホール形成を行い，レーザホール形成をco 2とyag紫外レーザマシン（uv）に分ける。

ブラインドバイア（ブラインド・ビア/レーザー・ビア）：ブラインド・ビアは、内部のPCB跡をPCB表面跡に接続するビアです。この穴は板全体に貫通しない。

埋込みビア：埋込みビアは、内部の層の間のトレースを接続するだけであるビアのタイプです。

盲目で埋められる 回路基板s, 別名 HDIボード, 携帯電話などのハイエンド製品でよく使われる, GPSナビゲーション, etc. 従来の多層構造 回路基板Sは内部回路と外部回路を含む, それから、穴をあけてください., そして、回路の各層の内側の間の接続機能を実現するために、穴のメタライゼーションのプロセス. 次, その予防措置とメンテナンスについて学びましょう.

注意

あなたがブラインドをコピーして、 回路基板, もっと難しい. 一般に, 携帯電話ボード上のボードをコピーするとき HDIボード, あなたがブラインドと埋没ビアに遭遇する, だから次のように注意してください。

板をコピーする前に注意して準備をすること

（二）装置を前進させなければならない

3 .板の複写の過程では、常に原板と比較しなければならない。

4 .検査に注意し、何度も検査を繰り返す。

盲目で、メンテナンスによって埋められる

ブラインドおよび埋込みビア回路基板の良好な作動条件を確保し，回路基板の故障率を減少させるためには，回路基板を維持し，年間保守と半保守を含む。メンテナンス方法は次のとおりです。

1 .ブラインド及び埋設孔の年間管理

（1）回路基板の電解コンデンサの容量を定期的にチェックする。電解コンデンサの容量が公称容量の20 %未満であることが判明したときは、時間内に交換すること一般に、電解コンデンサの寿命は10年程度であるので、回路基板の正常な動作を確保するためには、すべての電解コンデンサを10年程度に置き換える必要がある。

（2）熱放散グリースを塗布した高出力デバイスに対しては、放熱グリースが乾いているか否かをチェックする。乾燥熱グリースのために、乾いた熱を消耗させているグリースを取り除いて、損害を与えられないグリースを適用してください、そして、板の中の高出力装置が配線を妨げるのを防ぐために、熱放散のために燃え尽きます；

(3) Clean the dust on the 回路基板 それを確実にするために 回路基板 綺麗です.

ブラインド埋込み穴の半メンテナンス

1）回路基板上のダストを四半期ごとに清掃する。それをきれいにするために回路基板のための特別な洗浄液を使用してください。回路基板上の塵を洗浄した後、回路基板を乾燥させるために送風機を使用する

（2）回路基板の電子部品が高温トレースを受けたかどうか、及び、電解コンデンサが膨れて漏出しているかどうかを観察し、もしあれば交換する。

電子製品の高密度・高精度化, ブラインドと埋葬のために同じ要件が 回路基板s. もちろん, いくつかの問題を注意しなければならない, それと同時に, 盲目・埋葬者の使いやすさを確保するために維持しなければならない 回路基板s. IPCBは高精度である, 高品質PCBメーカー, などのアイソレータ, 高周波PCB, 高速PCB, IC基板, ICボード, インピーダンス, HDI PCB, 剛性フレックス基板, ブラインドブラインド, 高度PCB, マイクロ波PCB, Telfon PCB及び他のIPCBはPCB製造において良好である.