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すべてのプロセスフローを知っていますか 回路基板 ファクトリー? 我々はしばしば穴のメタライゼーションを聞く, だからときに 回路基板 ファクトリーメイク 回路基板, 多くのプロセスがある, 穴メタライゼーションの共通欠陥とトラブルシューティング法とは何か? 以下のエディタはあなたと1つずつ共有されます.
の金属化の失敗の原因と解決策 サーキットボードファクトリー holes:
1 .バックライトが不安定で、穴壁に銅がない
化学銅の作動流体の組成は調整されず、またはプロセス条件が制御できない
2 .レギュレータが欠けているか無効である
活性化剤組成物又は低温
オーバースピード
別のプレート、あまりにもドリルを強く
（6）穴あけの際、穴壁の内層が折れたり剥離したりする
どうやって 回路基板メーカー improve?
（1）作動流体の成分及び処理条件を調整し、特にHCHO含有量を増加させ、温度を適切に高め、成分を含有するスタビライザの添加を低減し、作動流体の活性を高める。
（2）レギュレータを通常の温度に加える
活性化剤を補充し、温度を上げる
増速剤又は浸漬時間の低減
（5）脱ドリルの強度を適切に低減し、活性化剤及び化学銅溶液の活性を高める
（6）ドリルビット，プレート及び黒化処理の品質の向上
電気めっき後の穴壁に銅はない
化学銅は酸化されるには薄すぎる
めっき前の高強度マイクロエッチング
3 .めっきの穴に気泡がある
解決方法
1 .この学校の銅の厚さを増やす
マイクロエッチングの強度調整
活性剤作動液の濾過なし
作動流体の濾過、加工液の組成調整、温度調整
