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つの理由は、PCBボードがなぜ銅を投棄されるかについて、あなたに話します
PCB工場: PCB copper wire falls off (that is, it is often said that copper is dumped), そして、すべてのPCBブランドは、それがラミネートで問題であると言います、そして、彼らの生産工場に悪い損失を耐えることを要求します. 顧客苦情の取り扱いに長年の経験に基づきます, the editor believes that the common reasons for PCB dumping are as follows:
1 . PCBファクトリプロセス要因
銅箔の過剰エッチング
市場で使用される電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ（一般的に、アッシング箔として知られている）および片面銅メッキ（一般に赤色箔として知られている）である。一般的な銅箔は、70 um、赤い箔、および18 umの上の一般に亜鉛めっき銅箔である。以下のアッシング箔は、基本的にはバッチ式の銅の除去はない。回路設計がエッチングラインよりも優れている場合、エッチングパラメータを変更することなく銅箔仕様を変更すると、銅箔がエッチング液中に滞留しすぎる。
亜鉛は一種の活性金属であるから, その上の銅線 PCBボード エッチング液に長時間浸す, それは回路の過度の側面腐食を引き起こす, 亜鉛層を支持するいくつかの薄い回路を基板から完全に反応させて分離する. それで, 銅線が落ちる.
別の状況は、PCBエッチングパラメータに問題はないが、エッチング後の洗浄及び乾燥は良好ではなく、PCB表面に残留するエッチング液によって銅配線を取り囲むことである。長時間処理しないと、銅線の過度のサイドエッチングが生じる。銅.
この状況は一般に細い線に集中しているか、天候が湿っている場合、PCB全体に同様の欠陥が現れる。銅線を切断して、ベース層（いわゆる粗面化した表面）との接触面の色が変化し、通常の銅とは異なる。箔の色が異なり、下層の元の銅色が見え、太線で銅箔の剥離強度も正常です。
2. に PCB生産 プロセス, 衝突が発生する, そして、銅線は機械的外力によって基板から分離される.
この悪い性能は位置決めに問題があり、銅線は明らかにねじられるか、または同じ方向に傷や衝撃跡を示す。欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると、銅箔の粗面の色が正常であり、側面侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかる。
3. The PCB回路設計 無理だ.
あまりに薄い回路を設計するために厚い銅箔を使用することは、回路の過度のエッチングを引き起こして、銅をダンプします。
ラミネート製造の理由
通常の状態では、積層体の高温部が30分以上ホットプレスされていれば、銅箔とプリプレグは基本的に完全に組み合わされるので、一般的には、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかし、積層積層積層工程では、PP汚染や銅箔マット表面が損傷した場合には、積層後の銅箔と基板との間の接着力が不十分となり、位置ずれ（大きな板のみの場合）や散発銅線が脱落するが、オフワイヤ近傍の銅箔の剥離強度は異常とはならない。
（三）積層材の理由
（1）上記のように、通常の電解銅箔は、ウール上に亜鉛メッキ又は銅メッキを施したものである。生産中に羊毛箔のピーク値が異常である場合や、亜鉛メッキ・銅メッキ時には、メッキ結晶の枝が悪いので銅箔自体が発生する。剥離強度は十分ではない。不良箔プレスシート材料をPCBにした後、それが電子機器工場に接続されているときには、外部の力によって影響を受けると銅線が落ちる。銅箔の粗い表面（すなわち、基板との接触面）を見るために銅線を剥離すると、この種の不良銅除去は明らかな側面腐食を生じないが、銅箔全体の剥離強度は非常に悪い。
（2）銅箔及び樹脂の難適合性：HTGシート等の特殊なラミネート材が使用されているが、樹脂系が異なるため、一般的に使用される硬化剤はPN樹脂であり、樹脂分子鎖構造は単純である。架橋度は低く、特殊なピークを有する銅箔を用いる必要がある。ラミネートを製造する際に使用される銅箔は、樹脂系に合わず、シートメタルクラッド金属の剥離強度が不十分であり、また、プラグイン時には銅線が削れにくくなる。
