精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
マイクロ波技術

マイクロ波技術 - df値が0.005だけであるカッパ438では,FR‐4は高周波材料の選択である

マイクロ波技術

マイクロ波技術 - df値が0.005だけであるカッパ438では,FR‐4は高周波材料の選択である

df値が0.005だけであるカッパ438では,FR‐4は高周波材料の選択である

2020-10-05
View:1381
Author:Dag

FR - 4の変遷 PCB 高性能材料への材料は、通常人々が想像できるほど単純ではありません. 移行が明白であるとき, 多くの予期しない問題が解決される必要があるかもしれません. これらの問題のいくつかは回路設計に関連している, 他は PCB 製造工程.


回路性能の損失のため, FR‐4の変遷 PCB 高周波材料 PCB 材料が必要. 特定の回路のために, 挿入損失の許容量は、用途から用途によって異なることがある. The loss of 材料s is classified by loss factor (DF), 低損失はかなり主観的である, 媒体損失高損失材料. 経験によれば, 高損失材料のDF値は0である.015以上, 多くのFR - 4材料にとって非常に一般的な値ですいくつかの高性能FR‐4材料は損失が少ない, それらの中には0のDF値があります.010, これらの材料は媒体損失材料として分類される低損失材料は、通常、0のDF値を有する.004以下非常に低い損失材料.002以下. 低損失と中距離損失材料の間にはグレーレンジがあります.15.4 - 0.010.


損失の違いに加えて、高周波材料への切り替えは重要な設計変更を必要とする。これらの変化は主にFR−4材料が約4.2〜4.5の誘電率(DK)を有するという事実に起因し、多くの高周波積層体はDk値が非常に低い。DKの変化は、インピーダンス差につながる可能性があり、設計上の配線レイアウトを変更することがしばしば必要である。加えて、積層体の所望の厚さを維持するために、FR-4積層体の厚さは、積層体の予想される厚さによって変化しないことがある。

PCB材料

もう一つの問題は PCB 製造工程. いくつかの高周波材料はPTFEに基づいている, FR - 4材料とは異なる処理パラメータを必要とする場合がある.


FR - 4には他の促進要因がある。高周波産業の需要のため,ほとんどの高周波材料はfr‐4より高いdk耐性を有し,基板の厚さ制御も厳しい。これらの厳密に制御された積層特性は、狭いインピーダンスを有する制御可能なインピーダンス板の構成に非常に有益である。加えて、高周波材料は、非常に低い吸湿性を有するようにしばしばなされる。そして、それは若干のアプリケーションのための材料の下側DFより、パフォーマンス利得のためにより重要であるかもしれない。加えて,高周波材料は,dkの温度変化の尺度である誘電率(tcdk)の低温係数を用いている。いくつかの用途では、TCDKは損失よりも重要であり、これは高周波積層体を使用する別の理由である。


幸い, 新しい PCB 材料は常に発達している, FR - 4の間の多くはブリッジです PCB 高周波材料 PCB material. 例えば, それはFR - 4に類似した多くの特性を持ちます, 高周波材料に関連する多くの利点を提供する. そのDF値は0です.005, 実際の低損失材料のそれより低い, しかし、損失は明らかに媒体損失または高い損失でFR. カッパ438ガンマは、多くの一般的に使用されるFR - 4材料と同じDKを持つように開発されました, 4のdkを持つ.38, これは、FR - 4を交換するとき、それを意味します, これは、回路設計に重要な変更なしに使用することができます. 加えて, そのDK公差は、最も高いFR - 4材料より、より高い厳格です.05. カッパ438ガンマそのCTEは高レベルの範囲にあります PCB 構造, とFR - 4と同じプロセスを使用することができます.


もちろん, for PCB 構造, 異なる材料に変わるとき, それはお勧めです PCB 製造業者は特定の建設における材料のプロセスを最適化する. しかし、良いニュースは、あなたがFR - 4から高周波に切替えなければならないということです, 低損失材料, まだ技術者が選ぶことができる多くの材料があります.


ロジャースカッパ438についてもっと知るために, please click: 第3世代炭化水素樹脂セラミックPCB材料カッパ438