Tecnologia PCBA - Informazioni sul processo di produzione del modello di elaborazione delle patch SMT

Informazioni sui requisiti del processo di produzione del modello di elaborazione delle patch SMT

1. Quali sono le fasi di elaborazione di Mark?

1. Mark metodo di elaborazione, se Mark è necessario, metterlo sul lato del modello, ecc.

2. Su quale lato del modello è posizionato il grafico Mark, dovrebbe essere determinato in base alla struttura specifica della macchina da stampa (posizione della fotocamera).

3. il metodo di incisione del punto di marca dipende dalla macchina da stampa, compresa la superficie di stampa, la superficie non di stampa, la metà incisione su entrambi i lati, l'incisione completa e il vinile di sigillamento, ecc.

2. Se aderire al consiglio e i requisiti del consiglio. Se la scheda è assemblata, deve essere dato il file PCB della scheda.

In terzo luogo, i requisiti dell'anello del pad di inserimento. Poiché il processo di saldatura a riflusso viene utilizzato per i componenti plug-in, è necessaria una quantità maggiore di pasta di saldatura rispetto ai componenti di montaggio, quindi se ci sono componenti plug-in che devono utilizzare il processo di saldatura a riflusso, possono essere presentati requisiti speciali.

Quarto, i requisiti di modifica per le dimensioni e la forma dell'apertura del modello (pad). Per i cuscinetti che sono di solito più grandi di 3mm, al fine di evitare che il modello di pasta di saldatura affondi e per impedire la saldatura di perline, l'apertura adotta un metodo di "ponte". La larghezza della linea è di 0,4 mm, in modo che l'apertura sia inferiore a 3 mm, che può essere divisa equamente in base alle dimensioni del pad. Vari componenti hanno requisiti sullo spessore del modello e sulle dimensioni di apertura.

1. La qualità di stampa di μBGA/CSP e Flip Chip con apertura quadrata è migliore di quella con apertura circolare.

2. Quando la pasta di saldatura non pulita è utilizzata e il processo non pulito è utilizzato, la dimensione di apertura del modello dovrebbe essere ridotta dal 5% al 10%:

3. Il design di apertura del modello di processo senza piombo è più grande di quello del piombo e la pasta di saldatura copre il pad il più possibile.

4. La forma di apertura appropriata può migliorare l'effetto di elaborazione della patch SMT. Ad esempio, quando la dimensione del componente del chip è inferiore alla metrica 1005, poiché la distanza tra i due pad è molto piccola, la pasta di saldatura sui pad ad entrambe le estremità del chip è facile da aderire al fondo del componente ed è facile produrre il fondo del componente dopo la saldatura a riflusso. Ponti e palle di saldatura. Pertanto, durante l'elaborazione del modello, l'interno di una coppia di aperture rettangolari del pad può essere modificato in una forma affilata o arcuata per ridurre la quantità di pasta di saldatura sul fondo del componente, che può migliorare l'adesione del suono di saldatura sul fondo del componente durante il posizionamento, come mostrato in figura. Il piano di modifica specifico può essere determinato facendo riferimento al "Printing Solder Paste Template Opening Design" dell'impianto di elaborazione template.

Cinque, altri requisiti

1. secondo i requisiti di progettazione PCB, se il punto di prova deve essere aperto, ecc., se non c'è una descrizione speciale per il punto di prova, non sarà aperto.

2. Se ci sono requisiti di processo di elettrolucidatura. Il processo di elettrolucidatura viene utilizzato per modelli con una distanza del centro di apertura inferiore a 0,5 mm.

3. Scopo (indicare se il modello elaborato è utilizzato per stampare pasta di saldatura o colla di stampa patch).

4. Se è necessario incidere caratteri sul modello (è possibile incidere informazioni come il codice del prodotto PCB, lo spessore del modello, la data di elaborazione, ecc., ma non attraverso).

6. Dopo aver ricevuto l'Emil e il fax, la fabbrica di elaborazione del modello invierà indietro il fax di "si prega di confermare dal compratore" secondo la richiesta del compratore.

1. Se avete domande, chiamare o fax di nuovo, e si può elaborare dopo che l'acquirente lo conferma.

2. controllare se la dimensione del telaio dello schermo soddisfa i requisiti, posizionare il modello piatto sul desktop, premere la superficie dello schermo in acciaio inossidabile con la mano e controllare la tensione.

Qualità netta, più stretto è lo stretch, migliore è la qualità di stampa. Inoltre, dovrebbe essere controllata anche la qualità dell'incollaggio intorno al telaio dello schermo.

3. sollevare il modello e ispezionarlo visivamente, controllare la qualità dell'aspetto dell'apertura del modello e controllare se ci sono difetti evidenti, come la forma dell'apertura e la distanza tra le aperture adiacenti dei perni IC.

4. Utilizzare una lente di ingrandimento o un microscopio per controllare se la bocca della campana dell'apertura del pad è giù, se la parete interna intorno all'apertura è liscia e se ci sono sbavature, e concentrarsi sulla qualità di elaborazione dell'apertura del pin IC a passo stretto.

5. posizionare il bordo stampato del prodotto sotto il modello, allineare il foro di perdita del modello con il modello di terra stampato del bordo, controllare se il modello è completamente allineato, se ci sono fori (aperture inutili) e pochi fori (apertura di scarico del pavimento).

6. Se si trova un problema, prima verificare se appartiene al nostro errore di conferma e quindi verificare se si tratta di un problema di elaborazione. Se viene rilevato un problema di qualità, dovrebbe essere segnalato all'impianto di produzione e lavorazione del PCB modello e negoziato per risolverlo.