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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Saldatura senza piombo e lavorazione PCBA di smt

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Saldatura senza piombo e lavorazione PCBA di smt

Saldatura senza piombo e lavorazione PCBA di smt

2021-11-10
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Author:Will

L'introduzione dell'assemblaggio di patch smt senza piombo è sempre stata una sfida per il primo assemblaggio, perché affronterà più sfide quando sono necessarie lavorazioni e rilavorazioni PCB. L'esecuzione di riparazioni PCBA in un ambiente privo di piombo comporterà costi, dettagli di qualità, tempi e ripetibilità più elevati, ma a causa dei requisiti senza piombo, è necessario prestare attenzione a tutti questi problemi.

1. Train operatori per condurre senza piombo assemblaggio, manutenzione e ispezione, e valutare tempo e costi.

2. i materiali di saldatura senza piombo sono tutti più costosi di quelli tradizionali, come fili senza piombo, barre di saldatura e saldature del nucleo.

3. La temperatura di elaborazione (circa 30-35 gradi Celsius) dell'assemblaggio senza piombo richiede maggiore precisione e precisione.

4. Il processo senza piombo richiede anche la ricerca e la pianificazione dell'impianto di lavorazione smt per stabilire il corretto processo di rilavorazione PCBA.

Riformazione PCBA

scheda pcb

Jingbang Electronics ritiene che la migliore pratica di rielaborazione dell'assemblaggio PCB sia in primo luogo formare e guidare il personale tecnico e sviluppare file di configurazione basati sulle caratteristiche dei processi senza piombo. Lo standard per la rilavorazione è definito, se è necessaria una saldatura standard o una saldatura senza piombo, il processo inizia allo stesso modo-i passaggi richiesti sono:

1. Definire ed eseguire il profilo termico accurato

2. Il componente non riuscito deve essere rimosso

3. Pulire tutti i residui di ruggine o saldatura in loco e prepararsi per nuovi componenti

4. Sostituire i componenti con nuova saldatura e flusso e reflow

5. Il rifacimento è accuratamente ispezionato

In un ambiente privo di piombo, una rielaborazione accurata e affidabile è più difficile perché il PCBA e i componenti più vicini alle parti che richiedono la riparazione devono resistere a molteplici cicli ad alta temperatura. Al fine di proteggere la stabilità del circuito stampato, la temperatura di preriscaldamento deve essere impostata non superiore alla temperatura di transizione del vetro del materiale PCB.

Le fasi successive coinvolte nel processo di rielaborazione variano a seconda che vi sia un requisito privo di piombo. La differenza tra standard e lead-free comporta molte sfide che possono essere risolte solo introducendo processi nuovi o modificati, tra cui profili termici più rigorosi e precisi e un'estrema precisione durante il processo di rilavorazione PCBA. Ciò eviterà molti costosi problemi causati da diverse distribuzioni di calore.

Analisi della saldatura senza piombo e riparazione della lavorazione smt

Perché preriscaldare prima della lavorazione del PCBA

Nell'ambiente di lavorazione e saldatura PCB prodotti in serie, l'importanza del profilo di temperatura è stata ampiamente compresa. Le fasi di riscaldamento e preriscaldamento lente aiutano ad attivare il flusso, prevenire gli shock termici e migliorare la qualità dei giunti di saldatura durante il posizionamento smt. Tuttavia, quando si tratta di lavori di rilavorazione, prototipazione o progetti di prova in primo pezzo PCBA, è facile dimenticare l'importanza della fase di riscaldamento, che può causare la compromissione dell'apparecchiatura anche se non è danneggiata. Quindi, per un passo così importante, perché viene spesso dimenticato nel funzionamento effettivo dell'impianto di lavorazione smt?

Zona di preriscaldamento della saldatura di riflusso

Qual è il preriscaldamento prima della saldatura PCBA?

Quando i tecnici e i professionisti sentono le parole curva di temperatura o curva di temperatura, pensano alla saldatura a riflusso smt. Le quattro zone principali di controllo della temperatura possono essere facilmente viste lungo l'enorme lunghezza della zona di saldatura, che alla fine produrrà giunti di saldatura perfetti, spero così. Ogni fase è attentamente controllata e migliorata attraverso l'esperienza dei tecnici e prove ed errori. Ogni fase svolge un ruolo nella promozione della qualità del giunto di saldatura e nella riduzione dei difetti. Ma altre saldatrici industriali potrebbero non avere un controllo della temperatura così fine. Ma quello che hanno in comune è la fase di riscaldamento.