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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Misure di controllo del processo per errori di assemblaggio PCB SMT

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Tecnologia PCBA - Misure di controllo del processo per errori di assemblaggio PCB SMT

Misure di controllo del processo per errori di assemblaggio PCB SMT

2021-11-11
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Author:Downs

L'assemblaggio SMT (Surface Mount Technology) è una tecnologia di montaggio popolare nella produzione di PCB. A causa della qualità di questa tecnologia nella produzione di PCB, è stato altamente adottato dai produttori di contratti PCB. Tuttavia, per quanto riguarda le prestazioni e l'affidabilità del PCB, alcune precauzioni devono essere prese durante il processo di produzione. Queste sono chiamate misure di controllo del processo per l'assemblaggio PCB SMT. Queste misure di controllo del processo sono definite per ogni fase coinvolta nel processo di assemblaggio PCB SMT. Per ottenere qualità, accuratezza e prevenire errori, è necessario adottare misure di controllo del processo. Questo articolo guida le misure di controllo del processo per l'applicazione della pasta di saldatura, il montaggio dei componenti e la saldatura per prevenire errori nell'assemblaggio del PCB SMT.

Misure di controllo del processo di assemblaggio dei PCB SMT

Di seguito è riportato un elenco delle misure di controllo del processo da adottare nel processo di applicazione della pasta di saldatura, montaggio dei componenti e saldatura a riflusso.

Applicazione della pasta di saldatura: Le misure di controllo del processo elencate di seguito devono essere adottate per evitare difetti nella stampa o nell'applicazione della pasta di saldatura.

La stampa della pasta di saldatura dovrebbe essere coerente e uniforme su tutto il bordo. Qualsiasi deformazione nell'applicazione della pasta di saldatura può compromettere la distribuzione corrente.

I cuscinetti PCB dovrebbero essere prevenuti dall'ossidazione.

scheda pcb

Evitare l'esposizione al rame o tracce di rame marcate.

Dovrebbe impedire ponti, bordi ribassati, deviazioni, piegatura e torsione, ecc.

La stampa deve essere effettuata dal nucleo al bordo della scheda rivolta verso l'esterno. Lo spessore di stampa deve essere mantenuto uniforme.

I fori di montaggio sul modello dovrebbero corrispondere ai segni fiduciali sulla scheda. Ciò garantisce che la pasta di saldatura sia applicata correttamente senza interrompere le attività di installazione dei componenti.

Il rapporto di miscelazione della vecchia pasta di saldatura alla nuova pasta di saldatura dovrebbe essere 3:1.

La temperatura di applicazione della pasta di saldatura deve essere mantenuta a 25°C.

L'umidità relativa durante la stampa della pasta di saldatura dovrebbe essere compresa tra il 35% e il 75%.

Dopo aver applicato la pasta di saldatura, dovrebbe essere effettuata l'ispezione ottica automatica (AOI), la prova della sonda volante, ecc. In questo modo è possibile rilevare se si è verificato un errore e apportare correzioni nel campo.

Montaggio di componenti/chip: Poiché il montaggio del chip avviene utilizzando un dispositivo automatico di montaggio superficiale (SMD), è necessario prendere le seguenti precauzioni per evitare errori.

L'SMD deve essere calibrato alla funzione di montaggio del chip richiesta. Eventuali errori durante la calibrazione SMD possono riflettere la qualità complessiva della produzione di PCB.

Poiché SMD viene eseguito automaticamente utilizzando codice informatico, deve essere programmato con attenzione, controllato e modificato per ottenere il risultato desiderato.

L'alimentatore e l'SMD devono essere accuratamente installati e interconnessi per evitare che gli errori si ripetano.

Il rilevamento degli errori, il debug, la risoluzione dei problemi e la manutenzione devono essere considerati regolarmente. Questo aiuta a prevenire la deformazione del dispositivo e gli errori del dispositivo si verificano durante il primo ciclo di installazione del chip. Prima di ogni ciclo di installazione del chip, è necessario eseguire il debug delle impostazioni.

Occorre analizzare la relazione tra i componenti dell'apparecchiatura e il percorso operativo SMD.

Prima di eseguire il processo di debug, è necessario chiarire il flusso operativo. Ciò facilita la calibrazione centrata sui risultati del sistema.

La ridondanza del difetto dovrebbe essere analizzata in modo che la ricorrenza dell'errore possa essere compresa. Una volta che il periodo di tempo, la posizione, ecc. del verificarsi del difetto sono noti, l'SMD può essere calibrato di conseguenza.

Saldatura a riflusso: La saldatura a riflusso è il processo di affondare il flusso incollato e fissare i componenti installati. Il processo deve controllare la temperatura e altri parametri.

Il profilo di temperatura, il profilo termico, ecc. devono essere analizzati in modo che la temperatura di fusione richiesta possa essere impostata per la saldatura a riflusso.

La forma a mezzaluna del giunto di saldatura dovrebbe essere testata perché può garantire un giunto di saldatura solido.

Controllare la superficie del PCB per eventuali residui falsi di saldatura, ponte, pasta di saldatura o sfera di saldatura.

Prevenire vibrazioni e urti meccanici durante la saldatura.