Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
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La qualità e l'affidabilità dei prodotti di elaborazione SMT dell'assemblaggio PCB dipendono principalmente dalla fabbricabilità e dall'affidabilità dei componenti, dei materiali di processo elettronici, della progettazione del processo e del processo di assemblaggio. Per ottenere con successo i prodotti di assemblaggio PCB, da un lato, è necessario controllare rigorosamente la qualità dei componenti elettronici e dei materiali di processo, cioè l'ispezione dei materiali in entrata; D'altra parte, la fabbricabilità (DFM) della progettazione del processo SMT deve essere riesaminata per il processo di assemblaggio. Dopo e prima di ogni processo nell'attuazione del processo di assemblaggio, l'ispezione della qualità del processo, vale a dire l'ispezione del processo di assemblaggio superficiale, include i metodi di ispezione della qualità e le strategie di ogni processo nell'intero processo di assemblaggio, come stampa, patch, saldatura, ecc.
1. Contenuto di ispezione del processo di stampa della pasta di saldatura
La stampa della pasta di saldatura è il collegamento iniziale nel processo di assemblaggio PCB. È il processo più complesso e instabile. È influenzato da una varietà di fattori e ha cambiamenti dinamici. È anche la radice della maggior parte dei difetti. 60% - 70% dei difetti compaiono nella fase di stampa. Se una stazione di rilevamento è impostata dopo la stampa per rilevare la qualità di stampa della pasta di saldatura in tempo reale ed eliminare i difetti nel collegamento iniziale della linea di produzione, la perdita e il costo possono essere ridotti al massimo. Pertanto, sempre più linee di produzione SMT sono dotate di rilevamento ottico automatico per collegamenti di stampa, e anche alcune stampanti hanno sistemi integrati di stampa e misurazione della pasta di saldatura come AOI. I difetti di stampa comuni nel processo di stampa della pasta di saldatura includono nessun giro di saldatura sul pad, troppa saldatura, raschiatura della saldatura nel mezzo del pad grande, affilatura della saldatura al bordo del pad piccolo, offset di stampa, ponte e contaminazione, ecc Le cause di questi difetti includono scarsa fluidità della pasta di saldatura, spessore improprio del modello e lavorazione della parete del foro, impostazione irragionevole dei parametri della stampante, accuratezza insufficiente, selezione impropria del materiale raschiatore e della durezza, scarsa elaborazione PCB, ecc.
2. Contenuto di ispezione del processo di montaggio dei componenti
Il processo di patch è uno dei processi chiave della linea di produzione di assemblaggio PCB. È uno dei fattori chiave che determinano il grado di automazione, l'accuratezza del montaggio e la produttività del sistema di assemblaggio, e ha un impatto decisivo sulla qualità dei prodotti elettronici. Pertanto, il monitoraggio in tempo reale del processo di patch è di grande importanza per migliorare la qualità dell'intero prodotto. Fronte forno (dopo il montaggio, il diagramma di flusso di ispezione è mostrato nella Figura 6-3. Il metodo più semplice è quello di configurare AOI dopo il mounter ad alta velocità e prima della saldatura a riflusso per rilevare la qualità del mounter. Da un lato, può impedire che la stampa e il montaggio difettosi della pasta di saldatura entrino nella fase di saldatura di riflusso, con conseguente più problemi; D'altra parte, può fornire supporto per calibrazione, manutenzione e riparazione tempestive del mounter per renderlo più conveniente Sempre in buone condizioni di lavoro. I contenuti di ispezione del processo di patch includono principalmente l'accuratezza della patch dei componenti, il controllo del montaggio di dispositivi di spaziatura fine e BGA, vari difetti prima della saldatura a riflusso, come mancanza e offset dei componenti, collasso e offset della pasta di saldatura, contaminazione della superficie PCB, nessun contatto tra perni e pasta di saldatura, ecc Utilizzare il software di riconoscimento dei caratteri per leggere il valore e il riconoscimento della polarità di componenti e parti e giudicare se sono incollati in modo errato o inverso.
3. Contenuto di ispezione del processo di saldatura
L'ispezione completa al 100% è richiesta per i prodotti dopo la saldatura. Generalmente, i seguenti contenuti devono essere testati: verificare se la superficie del giunto di saldatura è liscia e se ci sono fori, fori, ecc; Controllare se la forma del giunto di saldatura è mezza luna e se c'è più o meno stagno; Controllare se ci sono difetti come monumento, collegamento del ponte, spostamento del componente, componente mancante, perline di stagno, ecc; Verificare se tutti gli elementi presentano difetti di polarità; Controllare se ci sono cortocircuito, circuito aperto e altri difetti nella saldatura; Controllare il cambiamento di colore della superficie PCB.
