Tecnologia PCBA - Problema di stampa della pasta di saldatura SMT, fabbricabilità PCBA

La stampa della pasta di saldatura è un processo complicato nell'elaborazione delle patch SMT ed è soggetta ad alcune carenze, che influenzano la qualità del prodotto finale. Pertanto, al fine di evitare alcuni guasti si verificano spesso nella stampa, le carenze comuni della stampa della pasta saldante di elaborazione SMT possono essere evitate o risolte:

Patch SMT

1. Disegnare la punta. Generalmente, la pasta di saldatura sul pad sarà a forma di collina dopo la stampa.

Causa: Può essere causata dallo spazio della spatola o dalla viscosità della pasta di saldatura.

Evitazione o soluzione: l'elaborazione del chip SMT dovrebbe ridurre correttamente il divario del raschietto o selezionare una pasta di saldatura con viscosità appropriata.

2. La pasta di saldatura è troppo sottile.

I motivi sono: 1. Il modello è troppo sottile; 2. La pressione della spatola è troppo grande; 3. La scorrevolezza della pasta di saldatura è scarsa.

Evitazione o soluzione: scegli un modello con uno spessore adeguato; scegliere una pasta di saldatura con granularità e viscosità adeguate; ridurre la pressione della spatola.

3. Dopo la stampa, lo spessore della pasta di saldatura sui pad PCB varia.

Motivi: 1. La pasta di saldatura non è mescolata uniformemente, il che rende la dimensione delle particelle non comune. 2. Il modello non è parallelo al bordo stampato;

Evitazione o soluzione: mescolare completamente la pasta di saldatura prima della stampa; regolare la posizione relativa del modello e della scheda stampata.

Quarto, lo spessore non è lo stesso, ci sono sbavature sul bordo e sull'aspetto.

Causa: Può essere che la viscosità della pasta di saldatura è bassa e la parete del foro del modello è ruvida.

Evitazione o soluzione: Scegli una pasta di saldatura con una viscosità leggermente superiore; Verificare la qualità di incisione dell'apertura del modello prima della stampa.

Cinque, caduta. Dopo la stampa, la pasta di saldatura affonda su entrambe le estremità del pad.

Cause: 1. La pressione della spatola è troppo alta; 2. il posizionamento del bordo stampato non è fermo; 3. La viscosità della pasta di saldatura o il contenuto di metallo è troppo bassa.

Evitazione o soluzione: regolare la pressione; fissare il cartone stampato dall'inizio; Selezionare la pasta di saldatura con viscosità adeguata.

6. La stampa incompleta significa che la pasta di saldatura non viene stampata su alcune parti del pad.

I motivi sono: 1. L'apertura è bloccata o qualche pasta di saldatura si attacca al fondo del modello; 2. la viscosità della pasta di saldatura è troppo piccola; 3. ci sono particelle di polvere di metallo su larga scala nella pasta di saldatura; 4. Il raschietto è usurato.

Evitazione o soluzione: pulire l'apertura e il fondo del modello; selezionare una pasta di saldatura con viscosità adatta e rendere la stampa della pasta di saldatura in grado di coprire efficacemente l'intera area di stampa; selezionare la pasta di saldatura con la dimensione delle particelle di polvere metallica corrispondente alla dimensione di apertura; controllare e sostituire la spatola.

Circa le carenze comuni della stampa della pasta di saldatura di elaborazione patch SMT per evitare o risolvere i metodi, oggi lo introdurrò qui. Gli operatori comprendono le cause e le soluzioni di questi difetti di stampa della pasta di saldatura e possono evitare o affrontare rapidamente questi problemi durante il lavoro per garantire la qualità del prodotto.

Nel lavoro quotidiano di elaborazione delle patch SMT, il più delle volte ci occupiamo di elaborazione PCBA. Comprendere il concetto di elaborazione PCBA è diventato un'abilità necessaria per una fabbrica di elaborazione di patch SMT di alta qualità. In questo articolo, introdurremo PCBA elaborazione e progettazione di manufacturability, speriamo che vi sarà utile.

1. La struttura del PCBA

La struttura di PCBA ha una caratteristica notevole, cioè i componenti sono montati su uno o entrambi i lati del PCB. Per facilitare la comunicazione, i due lati del PCBA sono definiti in IPC-SM-782. Di solito, chiamiamo il lato con più componenti di montaggio e tipi di imballaggio come lato primario (lato primario); La superficie con meno tipi di imballaggio è chiamata lato secondario (Secondary Side), che corrisponde rispettivamente alla superficie superiore e alla superficie inferiore definita dalla sequenza di strati EDA.

Poiché la superficie ausiliaria dell'assemblea è solitamente saldata prima e poi la superficie principale dell'assemblea, a volte chiamiamo anche la superficie ausiliaria dell'assemblea la superficie primaria della saldatura e la superficie principale dell'assemblea la superficie secondaria della saldatura.

2. Progettazione di fabbricabilità PCBA

La progettazione di fabbricabilità di PCBA risolve principalmente il problema dell'assemblabilità e mira a raggiungere il percorso di processo più breve, il tasso di saldatura più alto e il costo di produzione più basso.

Il contenuto di progettazione comprende principalmente: progettazione del percorso di processo, progettazione del layout dei componenti della superficie di assemblaggio, progettazione del pad e della maschera di saldatura (relativa alla velocità di passaggio), progettazione termica dell'assemblaggio, progettazione dell'affidabilità dell'assemblaggio, ecc Il percorso di processo è determinato principalmente in base al numero totale di componenti utilizzati e al tipo di pacchetto, che determina il layout dei componenti sulla superficie di assemblaggio PCBA.

3. Assemblaggio del circuito stampato

L'assemblaggio del circuito stampato (Print Circuit Board Assembly, abbreviato come PCBA), si riferisce a un assemblaggio del circuito stampato che è dotato di componenti elettronici e ha determinate funzioni del circuito. Viene anche chiamata scheda singola in un impianto di produzione elettronica.