Tutti sanno che i prodotti elettronici attuali stanno perseguendo la miniaturizzazione e la portabilità, il che richiede che la parte centrale di questi prodotti elettronici, i circuiti stampati PCB, sia più piccola e leggera, il che richiede anche l'uso della tecnologia di elaborazione del chip smt per raggiungere. La qualità e l'affidabilità dei giunti di saldatura nella lavorazione del chip smt determina la qualità dei prodotti elettronici. A questo proposito, i tecnici di Jingbang introdurranno i metodi di ispezione della qualità e dell'aspetto dei giunti di saldatura di lavorazione della patch smt:
1. L'aspetto dei giunti saldati ben lavorati dovrebbe soddisfare i seguenti punti:
1. la superficie deve essere completa, liscia e luminosa, senza difetti;
2. con buona bagnabilità, il bordo del giunto di saldatura dovrebbe essere sottile e l'angolo di bagnatura tra la saldatura e la superficie del pad dovrebbe essere inferiore a 300 e il massimo non dovrebbe superare 600;
3. L'altezza del componente dovrebbe essere moderata e la giusta quantità di saldatura e la saldatura dovrebbe coprire completamente la parte di saldatura del pad e del cavo.
2. Contenuto da ispezionare per l'aspetto della lavorazione SMT:
1. se ci sono componenti mancanti;
2. se i componenti sono incollati in modo errato;
3. Se causerà un cortocircuito;
4. Se il componente è saldato o meno saldamente.
In generale, i giunti saldati ben elaborati e qualificati della patch smt dovrebbero essere entro la durata dell'apparecchiatura e le sue proprietà meccaniche ed elettriche non falliranno. L'ispezione visiva è necessaria per garantire la qualità dei prodotti elettronici.
Capacità di progettazione di dimensioni e spessori PCB
La dimensione del PCB è determinata dal design del prodotto. Se possibile, il miglior tasso di utilizzo del materiale dovrebbe essere considerato nella progettazione, perché il prezzo di elaborazione del PCB è calcolato in base al tasso di utilizzo della scheda.
Per fare PCB, la fabbrica di schede deve prima tagliare il substrato (materia prima) in una scheda elaborata, la dimensione è 12" ~21" x 16" ~24". Il tasso di utilizzazione del bordo si riferisce al tasso di utilizzazione totale delle materie prime, che è uguale al prodotto del tasso di utilizzazione delle materie prime e al tasso di utilizzazione del bordo. Dipende dalle dimensioni del PCB, dalle dimensioni dello blanking del produttore, dal numero di layout e dal numero di pressature. Solo quando il bordo del processo influisce sul tasso di utilizzo della scheda (il numero di righe), l'ottimizzazione del design del bordo del processo è significativa. Lo spessore PCB si riferisce al suo spessore nominale (cioè lo spessore dello strato isolante più il rame conduttore). Il design dello spessore della piastra considera principalmente la resistenza e la deformazione che influisce sull'uso.
(1) Spessore standard: 0.70mm, 0.80mm, 0.95mm, 1.00mm, 1.27mm, 1.50mm, 1.60mm, 2.00mm, 2.40mm, 3.00mm, 3.20mm, 3.50mm, 4.00mm, 6.40mm, utilizzato principalmente per la progettazione bifacciale.
(2) Lo spessore del PCB dovrebbe essere selezionato in base alle sue dimensioni, al numero di strati, alla qualità dei componenti installati, al metodo di installazione e all'impedenza. Formula empirica: Il rapporto di aspetto del PCB è inferiore o uguale a 2 e il rapporto di aspetto è inferiore o uguale a 150. La dimensione larghezza qui si riferisce a quella più piccola della profondità o altezza del PCB.
(3) Lo spessore dell'impiallacciatura verticale di inserzione per l'installazione del sottorack dovrebbe essere considerato per deformazione. (4) Lo spessore del PCB per l'installazione della scatola di non inserimento. La dimensione del PCB è raccomandata per essere 1.6mm o 2mm sotto 300mm x 250mm. Per PCB più grandi, sono raccomandati 2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, 3,5 mm o schede stampate più spesse, ma preferibilmente non più di 4 mm.