Tecnologia PCBA - Configurazione della linea di produzione SMT e placcatura d'argento del chip

La configurazione della linea di produzione di elaborazione delle patch SMT determina il tipo di fabbrica

Le macchine ad alta velocità fanno solo SMT: Al giorno d'oggi, molte apparecchiature elettroniche di consumo hanno piccole dimensioni, pochi materiali plug-in e un gran numero di prodotti di consumo generali, quindi sono necessarie molte patch. Se una fabbrica è dotata di macchine ad alta velocità e produce solo SMT, il consumo è inevitabile.

Macchina parallela per chip ad alta velocità:

Dopo che l'elaborazione del posizionamento SMT è collegata ad altre macchine di posizionamento con macchine ad alta velocità: i vantaggi di questo dispositivo sono l'alta efficienza per unità di tempo e la configurazione dell'attrezzatura di ispezione di posizionamento front-end e dell'apparecchiatura di ispezione di qualità back-end AOI nel processo back-end non è prestata attenzione. L'AOI di smt patch è prodotto in più punti. La configurazione dell'attrezzatura di ispezione di patch front-end e dell'apparecchiatura di ispezione di qualità di AOI back-end nel processo di back-end non è prestata attenzione. È generalmente una fabbrica di lotti e l'AOI di questa apparecchiatura è per lo più effettuata in tempo unitario.

Attrezzatura completa di ispezione e ausiliaria:

SMT deve non solo produrre, ma anche l'attrezzatura di prova e l'attrezzatura ausiliaria. Automobili, aerospaziali e altri prodotti hanno requisiti molto elevati per la qualità e la stabilità del prodotto e l'attrezzatura di ispezione è relativamente completa. Ad esempio, le apparecchiature di prova e le apparecchiature ausiliarie dell'azienda sono molto buone e la loro qualità e tecnologia sono anche molto buone.

Pur garantendo qualità e consegna, richiediamo di stabilire relazioni di cooperazione a lungo termine con fornitori e partner in varie regioni per ridurre continuamente i costi complessivi di approvvigionamento e supply chain. Attraverso uno stretto piano di gestione delle relazioni con i fornitori e una stretta gestione delle interazioni, il valore della nostra relazione con i fornitori avvantaggia i nostri clienti. Il nostro obiettivo è quello di superare le vostre aspettative su tutti gli aspetti della nostra relazione. A questo proposito, la supply chain e la gestione dei materiali sono chiaramente un fattore importante. Acquisti, gestione della supply chain e gestione logistica non solo riducono il rischio della supply chain, ma portano anche benefici continui ai clienti. L'azienda fornisce miglioramenti BOM, opzioni di sostituzione delle parti e soluzioni di materiale completo BOM a migliaia di clienti ogni anno, fornendo una forte garanzia per i clienti di sviluppare prototipi e piccoli lotti di consegna. Spero di poter collaborare.

Motivi per l'utilizzo di chip SMT per elaborare schede stampate con placcatura d'argento

Quando i produttori promuovono i loro prodotti, hanno menzionato che i loro prodotti utilizzano la placcatura in oro, la placcatura in argento e altri processi. Quindi, quali sono i vantaggi di questa tecnologia?

Se sono necessarie parti di saldatura sulla superficie del circuito stampato, la lastra di rame deve essere esposta all'esterno per la saldatura. Lo strato di rame esposto è chiamato pad, e la sua area è generalmente rettangolare o rotonda con una piccola area.

È noto che il rame utilizzato nei PCB è facilmente ossidato. Se la lamiera di rame è ossidata, non solo è difficile saldare, ma la resistenza è notevolmente aumentata, il che influisce seriamente sulle prestazioni del prodotto. Pertanto, gli ingegneri dovrebbero proteggere i pad il più possibile. Ad esempio, lo strato di metallo inerte è chimicamente ricoperto d'argento e viene utilizzato un film chimico per coprire lo strato di rame per evitare che i cuscinetti contattino l'aria. Nantong SMT patch processing.

Il circuito stampato è esposto e lo strato di rame è direttamente esposto. Questa parte deve essere protetta dall'ossidazione.

Pertanto, indipendentemente dall'oro o dall'argento, lo scopo della tecnologia stessa è quello di prevenire l'ossidazione, proteggere i cuscinetti e migliorare la resa del prodotto durante la successiva saldatura.

Tuttavia, il contatto tra metalli diversi richiede il tempo di conservazione e le condizioni di conservazione del produttore di PCB. Pertanto, la fabbrica di circuiti stampati utilizza solitamente una sigillatrice di plastica sottovuoto per imballare il substrato stampato prima che la produzione del circuito stampato sia completata, in modo da evitare l'ossidazione del circuito stampato.

Il produttore della saldatrice controlla il grado di ossidazione del circuito stampato prima della saldatura e rimuove il circuito stampato di ossidazione per garantire una buona produzione. La carta acquistata dal cliente ha superato vari controlli. L'ossidazione dopo uso a lungo termine avviene quasi solo al collegamento della spina e non influisce sui cuscinetti e sulle parti saldate.

Quando si utilizza PCB, ridurrà la generazione di calore del PCB a causa della bassa resistenza al calore di argento e oro?

È noto che la resistenza elettrica è un fattore che influenza il calore. Il valore di resistenza è il materiale del conduttore stesso, la sezione trasversale e la lunghezza del conduttore. Lo spessore del metallo della superficie del pad PCB è molto inferiore a 0,01 mm e il pad trattato con il film protettivo non produrrà spessore aggiuntivo. Uno spessore così piccolo mostra una resistenza quasi uguale a 0, che non può essere calcolata e, naturalmente, non influenzerà il potere calorifico.