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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Gestione dell'ispezione della linea IPQC dell'officina SMT

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Tecnologia PCBA - Gestione dell'ispezione della linea IPQC dell'officina SMT

Gestione dell'ispezione della linea IPQC dell'officina SMT

2021-11-06
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Author:Downs

Scopo: Al fine di mantenere un buon ordine di produzione nell'officina SMT, migliorare la qualità e l'efficienza della linea di produzione e garantire il progresso regolare del lavoro di produzione.

Gestione dell'ispezione della linea IPQC dell'officina SMT

1. Protezione ESD e attuazione 5S

1.1 Se l'abbigliamento del personale soddisfa i requisiti di protezione ESD e se i vestiti, le scarpe e i cappelli sono puliti e ordinati.

1.2 Se il personale indossa braccialetti elettrostatici e guanti elettrostatici durante il funzionamento.

1.3 Lo stato del 5S in ogni area dell'officina, se la spazzatura viene pulita in tempo, se il terreno viene pulito regolarmente e se ci sono macchie di polvere e olio.

1.4 Se gli utensili per la pulizia sono tenuti puliti.

1.5 Se il materiale è posizionato nell'area designata, se c'è una scheda indicatore di stato evidente e se la scheda indicatore di stato è compilata come richiesto.

scheda pcb

1.6 Se carrelli, scaffalature di rotazione e vari strumenti e strumenti sono posizionati nell'area specificata.

2, ispezione in loco del progresso di produzione.

2.1 L'operatore lavora in stretta conformità con i requisiti del processo di produzione?

2.2 L'operatore segue rigorosamente le istruzioni di produzione?

2.3 Se l'impiego di attrezzature di produzione soddisfa i requisiti e se viene attuata una gestione fissa.

2.4 Se l'operazione chiave del processo viene esaminata da qualcuno.

2.5 Se la preparazione dei materiali e dei materiali di consumo influisce sul regolare progresso della produzione.

2.6 Se la produzione nello stesso giorno viene eseguita senza intoppi secondo il piano di produzione originale.

3. Compila il modulo

3.1 Se il riempimento dei record di produzione e di altri record correlati è tempestivo, accurato, chiaro, completo, standardizzato e vero.

3.2 Se i punti di controllo della qualità di ciascun processo hanno effettuato ispezioni e hanno registri.

4. Produzione di sicurezza e attrezzature e impianti

4.1 Se l'apparecchiatura è utilizzata rigorosamente in conformità con le procedure operative.

4.2 Se l'attrezzatura chiave è mantenuta in manutenzione a tre livelli secondo il sistema di ispezione e dispone di un registro dettagliato.

4.3 Se lo stato dell'apparecchiatura è confermato prima dell'uso dell'apparecchiatura.

4.4 Se l'operatore ha causato danni all'apparecchiatura a causa di errori di funzionamento

4.5 Se l'apparecchiatura dispone di registri di pulizia.

4.5 Se l'area circostante dell'apparecchiatura è mantenuta pulita, priva di barriere e priva di detriti oleosi.

4.7 Se il cablaggio della conduttura è disordinato.

4.8 Se il sistema di responsabilità e la persona responsabile sono chiaramente definiti per l'uso delle apparecchiature.

4.9 Indica se installare il sistema di avvertimento necessario.

4.10 Se il passaggio di trasporto e il passaggio di sicurezza antincendio sono mantenuti sbloccati.

5. Disciplina del laboratorio

1 Se il comportamento personale soddisfa i requisiti disciplinari del laboratorio (se si tratta di un fenomeno di slapstick e giocosità nel laboratorio)

2Se il leader accetta e ottiene il certificato di congedo quando lascia il posto durante l'orario di lavoro.

3 I dipendenti fanno cose che non sono legate al lavoro (dormire, suonare i telefoni cellulari, ascoltare musica, riunire le persone per chattare, ecc.) quando vanno al lavoro.

6. Situazione di controllo dei costi

6.1 Se l'operatore ha causato perdite di materiale o prodotto a causa di errori operativi.

6.2 Se c'è uno spreco di risorse (se l'elettricità viene spenta in tempo dopo che il personale lascia l'officina).

7. Nota importante

7.1 L'officina SMT implementa rigorosamente questo sistema e una persona dedicata conduce una supervisione e un'ispezione completa della gestione del sito di produzione dell'officina ogni giorno.

7.2 Se l'ispettore rileva un'anomalia durante l'ispezione in loco, deve riferire tempestivamente al caposquadra e riferire al direttore del laboratorio per chiedere alla persona responsabile di apportare correzioni entro un termine stabilito.

7.3 Per ogni visita di ispezione devono essere effettuate registrazioni scritte, indicando il tempo di ispezione, il luogo e i problemi riscontrati, e il capo reparto o il capo team dovrebbe firmare e approvare lo stato di implementazione e altri contenuti.