SMT patch si riferisce all'abbreviazione di una serie di processi tecnologici elaborati sulla base del PCB. PCB (Printed Circuit Board) significa circuito stampato. (Originale: SMT patch si riferisce all'abbreviazione PCB (PrintedCircuitBoard) di una serie di processi di processo elaborati sulla base di PCB)
SMT patch si riferisce all'abbreviazione di una serie di processi tecnologici elaborati sulla base del PCB. PCB (Printed Circuit Board) significa circuito stampato. (Originale: SMT patch si riferisce all'abbreviazione PCB (PrintedCircuitBoard) di una serie di processi di processo elaborati sulla base di PCB)
SMT è la tecnologia di montaggio superficiale (Surface Mounted Technology) (abbreviazione di Surface Mounted Technology), che è attualmente la tecnologia e il processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico. La tecnologia di montaggio superficiale del circuito elettronico (Surface Mount Technology, SMT) è chiamata tecnologia di montaggio superficiale o di montaggio superficiale. Si tratta di un genere di componenti di assemblaggio superficiale senza cavi o cavi corti (SMC / SMD per brevi componenti chip in cinese) montati sulla superficie di un circuito stampato (circuito stampato, PCB) o sulla superficie di altri substrati. Tecnologia di assemblaggio di circuiti in cui la saldatura a riflusso o la saldatura a immersione viene utilizzata per la saldatura e l'assemblaggio.
In circostanze normali, i prodotti elettronici che utilizziamo sono progettati da PCB più vari condensatori, resistenze e altri componenti elettronici secondo il diagramma del circuito progettato, quindi tutti i tipi di apparecchi elettrici hanno bisogno di una varietà di tecniche di elaborazione del chip smt per elaborare.
Componenti di processo di base SMT: stampa della pasta di saldatura --> posizionamento delle parti --> saldatura a riflusso --> ispezione ottica AOI --> manutenzione --> sotto-scheda.
A causa della complessità del flusso di processo dell'elaborazione delle patch smt, sono apparse molte fabbriche di elaborazione delle patch smt e la qualità della patch SMT è continuamente migliorata. Nel processo di SMT patch, ogni link è molto importante. Qualsiasi errore, oggi imparerò con voi l'introduzione e il processo chiave della saldatrice a riflusso nella lavorazione del chip SMT.
L'attrezzatura di saldatura di riflusso è l'attrezzatura chiave del processo di assemblaggio SMT. La qualità dei giunti di saldatura per la saldatura PCBA dipende interamente dalle prestazioni dell'apparecchiatura di saldatura a riflusso e dall'impostazione della curva di temperatura.
La tecnologia di saldatura a riflusso ha subito diverse forme di processi di sviluppo come il riscaldamento radiante della piastra, il riscaldamento del tubo infrarosso del quarzo, il riscaldamento infrarosso dell'aria calda, il riscaldamento forzato dell'aria calda, il riscaldamento forzato dell'aria calda e la protezione dell'azoto.
I requisiti aumentati per il processo di raffreddamento della saldatura a riflusso promuovono anche lo sviluppo della zona di raffreddamento delle apparecchiature di saldatura a riflusso. La zona di raffreddamento viene raffreddata a temperatura ambiente e raffreddata ad aria ad un sistema raffreddato ad acqua progettato per adattarsi alla saldatura senza piombo.
L'apparecchiatura di saldatura a riflusso PCB ha aumentato i requisiti di precisione del controllo della temperatura, uniformità della temperatura e velocità di trasmissione a causa del processo di produzione. Dalla zona a tre temperature, sono stati sviluppati diversi sistemi di saldatura quali la zona a cinque temperature, la zona a sei temperature, la zona a sette temperature, la zona a otto temperature, la zona a dieci temperature e la zona a dodici temperature.
Parametri chiave delle apparecchiature di saldatura a riflusso PCB
1. il numero, la lunghezza e la larghezza della zona di temperatura;
2. la simmetria dei riscaldatori superiori e inferiori;
3. l'uniformità della distribuzione della temperatura nella zona di temperatura;
4. indipendenza del controllo della velocità di trasmissione nella zona di temperatura;
5. funzione di saldatura protettiva del gas inerte;
6. controllo gradiente della caduta di temperatura nella zona di raffreddamento;
7. la temperatura massima del riscaldatore di saldatura di riflusso;
8. precisione di controllo della temperatura del riscaldatore di saldatura di riflusso;