Tecnologia PCBA - Metodi per risolvere i guasti di stampa nell'elaborazione delle patch SMT

Nell'industria di produzione elettronica, usiamo spesso l'elaborazione di patch SMT, ci sono molti errori comuni nel processo di utilizzo. Secondo le statistiche, il 60% dei guasti delle patch proviene dalla stampa della pasta di saldatura. Pertanto, garantire l'alta qualità della stampa della pasta di saldatura è un prerequisito importante per la qualità della lavorazione delle patch SMT. Di seguito viene spiegato come risolvere i guasti di stampa nell'elaborazione delle patch.

1. Non c'è spazio tra lo stencil e il metodo di stampa PCB, che è chiamato "stampa touch". Richiede la stabilità di tutte le strutture ed è adatto per stampare pasta di saldatura ad alta precisione. Lo stencil e la scheda stampata mantengono un tocco molto liscio e sono separati dal PCB dopo la stampa. Pertanto, l'accuratezza di stampa di questo metodo è relativamente alta ed è particolarmente adatto per la stampa di pasta di saldatura a gap fine e super macro.

1. Velocità di stampa

Con la spinta del raschietto, la pasta di saldatura rotola in avanti sullo stencil. La velocità di stampa veloce è buona per lo stencil

Questo tipo di rimbalzo impedirà anche la perdita della pasta di saldatura; e la velocità è troppo lenta, la pasta non rotola sullo stencil, con conseguente scarsa risoluzione della pasta di saldatura stampata sul pad, di solito con una velocità di stampa più fine.

2. Tipo di raschiatore:

Ci sono due tipi di raschietti: raschietti in plastica e raschietti in acciaio. Per i IC la cui distanza non supera 0,5 mm, una spatola d'acciaio dovrebbe essere utilizzata per facilitare la formazione della pasta di saldatura dopo la stampa.

3. Metodo di stampa:

I metodi di stampa più comuni sono la stampa touch e la stampa senza contatto. Il metodo di stampa in cui c'è uno spazio tra la stampa a rete metallica e il circuito stampato è "stampa senza contatto". Il valore di vuoto è generalmente 0,5 * 1,0mm, che è adatto per paste di saldatura con viscosità diverse. La pasta di saldatura viene spinta nello stencil dalla spatola, aprendo il foro e toccando il pad PCB. Dopo che il raschietto è stato rimosso gradualmente, lo stencil viene separato dalla scheda PCB, il che riduce il rischio di perdite di vuoto allo stencil.

4. Regolazione del graffio

Il punto di funzionamento della pinza è stampato lungo la direzione 45°, che può migliorare significativamente lo squilibrio delle diverse aperture dello stencil della pasta di saldatura e può anche ridurre il danno alle aperture sottili dello stencil. La pressione della spatola è solitamente 30N/mm.

2. Durante l'installazione, scegliere un'altezza di montaggio IC con una distanza non superiore a 0,5 mm, 0 spaziatura o 0~-0,1 mm altezza di montaggio per evitare che la pasta di saldatura collassi a causa della bassa altezza di montaggio e cortocircuiti durante il reflow.

Tre, rifusione PCB

Le ragioni principali del guasto del montaggio causato dalla saldatura a riflusso sono le seguenti:

1. La velocità di riscaldamento è troppo veloce;

2. La temperatura di riscaldamento è troppo alta;

3. la velocità di riscaldamento della pasta di saldatura è più veloce della velocità di riscaldamento del circuito stampato;

4. Il flusso diventa troppo bagnato.

Pertanto, quando si determinano i parametri di riflusso PCB, tutti i fattori devono essere pienamente considerati. Prima dell'assemblaggio batch, assicurarsi che la qualità di saldatura PCB non sia problematica prima della saldatura batch.