Tecnologia PCBA - ​ Quali sono gli standard tecnici per le patch PCBA?

Con lo sviluppo di prodotti elettronici nella direzione di piccoli e sottili, alcuni componenti elettronici con più alto livello di integrazione e più piccola spaziatura dei pin sono sempre più utilizzati nelle schede madri PCBA e i requisiti per l'elaborazione delle patch PCBA sono sempre più alti. Al fine di garantire la qualità della saldatura del prodotto, gli standard tecnici della patch PCBA devono essere rigorosamente applicati.

Con lo sviluppo di prodotti elettronici nella direzione di piccoli e sottili, alcuni componenti elettronici con più alto livello di integrazione e più piccola spaziatura dei pin sono sempre più utilizzati nelle schede madri PCBA e i requisiti per l'elaborazione delle patch PCBA sono sempre più alti. Al fine di garantire la qualità della saldatura del prodotto, gli standard tecnici della patch PCBA devono essere rigorosamente applicati.

Le norme tecniche di patch PCBA sono:

1. Norme di ispezione di qualità della patch PCBA

Lo standard di ispezione della qualità della patch PCBA è anche conosciuto come lo standard di ispezione dell'aspetto PCBA (IPC-A-610), come lo standard globale di assemblaggio elettronico, l'ultima versione è IPC-A-610F. Lo standard di controllo qualità definisce i criteri di valutazione e i difetti della qualità di saldatura e guida il processo di lavorazione PCBA. È lo standard di ispezione di qualità più basilare negli impianti di elaborazione elettronica.

1. Definizione di norme

[Criterio di accettazione]: I criteri di accettazione includono tre condizioni tra cui condizioni ideali, condizioni di accettazione e condizioni di rifiuto.

[Condizione ideale] (Condizione obiettivo): Questa situazione di assemblaggio è vicina a risultati di assemblaggio ideali e perfetti. Può avere una buona affidabilità di montaggio ed è giudicato come una condizione ideale.

[Accettare condizione] (Accettare condizione): Questa situazione di assemblaggio non soddisfa le condizioni quasi ideali, ma può mantenere l'affidabilità del montaggio, quindi è considerato come una condizione qualificata e giudicata come una condizione accettabile.

[Condizione di rifiuto]: Questa situazione di assemblaggio non soddisfa lo standard, che può influenzare la funzionalità del prodotto, ma sulla base di fattori di aspetto per mantenere la competitività dei prodotti dell'azienda, è giudicata come una condizione di rifiuto.

2. Definizione dei difetti

[Critical Defect]: si riferisce a un difetto che è sufficiente a causare danni al corpo umano o alla macchina, o mettere in pericolo la sicurezza della vita e della proprietà. Si chiama difetto fatale ed è espresso in CR.

[Difetto maggiore]: Si riferisce a un difetto che ha perso la praticità della funzione essenziale del prodotto o causato una diminuzione dell'affidabilità. Il danno o il malfunzionamento del prodotto è chiamato un difetto maggiore ed è rappresentato da MA.

[Minor Defect]: Si riferisce alle prestazioni di un difetto dell'unità, che non riduce sostanzialmente la sua praticabilità e può comunque raggiungere lo scopo desiderato. Generalmente, è la differenza nell'aspetto o nell'assemblaggio del meccanismo, espressa in MI.

Gli standard di ispezione della qualità possono fornire indicazioni per il funzionamento del processo di produzione e la garanzia della qualità del prodotto e avere importanti implicazioni per migliorare la qualità della saldatura.

2. Specifiche di gestione delle patch PCBA

Il processo di patch PCBA è più complicato e qualsiasi problema in qualsiasi collegamento causerà problemi di qualità della saldatura. Pertanto, nel processo di elaborazione sono richiesti standard di gestione professionale.

1. Rispettare il "Regolamento Doccia Aria"

Indossare i vestiti e i cappelli elettrostatici secondo le specifiche e quindi premere l'interruttore della porta della doccia ad aria. Prima di aprire la doccia ad aria, entrare nella doccia ad aria con i piedi sul tappetino appiccicoso per rimuovere la polvere. Quando si avvia la doccia ad aria, si prega di ruotare il corpo secondo le istruzioni ed entrare nella doccia ad aria. Il numero di acquazzoni di vento non può superare 4 persone alla volta. Il tempo della doccia d'aria nel bagno doccia d'aria è impostato a 8 secondi e l'utente non deve cambiarlo a volontà. Dopo che la porta della doccia d'aria ha finito di soffiare, la porta si aprirà automaticamente. È vietato tirare la porta da entrambi i lati a mano. Il tappetino appiccicoso nella doccia ad aria viene sostituito due volte al giorno e viene registrato nel "foglio di registrazione appiccicoso del tappetino strappo" se è sporco, può essere sostituito in qualsiasi momento per tenerlo pulito.

2. Gestione della fabbrica 7S

La temperatura dell'officina dovrebbe essere: 18-26 gradi Celsius, umidità: 35-75%. Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, sicurezza e conservazione dovrebbero essere effettuate. save). Può efficacemente risolvere lo stato disordinato e disordinato del posto di lavoro, migliorare efficacemente la mobilità personale e la qualità, migliorare efficacemente la gestione di documenti, dati e file, migliorare efficacemente l'efficienza del lavoro e le prestazioni del team e rendere il processo semplice, umanizzato e standardizzato.

3. Norme per la gestione della pasta di saldatura

(1) Ambiente di conservazione della pasta di saldatura: temperatura di refrigerazione 0 gradi Celsius < T < 10 gradi Celsius (T rappresenta la temperatura effettiva) e registra la temperatura del frigorifero nel "foglio di registrazione della temperatura del frigorifero" ogni giorno.

(2) Quando la nuova pasta di saldatura è messa nel magazzino, controllare se l'imballaggio esterno è danneggiato. Dopo aver disimballato l'imballaggio esterno, controllare se c'è un sacchetto di ghiaccio all'interno della confezione dell'incubatrice. Controllare visivamente se la pasta di saldatura può essere danneggiata, se il pacchetto di pasta di saldatura è sigillato e conservato e se è stato aperto. (3) Verificare se il modello e la quantità del fabbricante sul serbatoio della pasta di saldatura sono coerenti con la ricevuta e la differenza tra la data di entrata della pasta di saldatura in fabbrica e il periodo di validità non deve essere inferiore a 6 mesi.

(4) Se c'è qualche discrepanza negli articoli di ispezione, tornare al magazzino e informare l'acquirente di contattare il produttore per l'elaborazione della restituzione! (5) Dopo che l'ispezione della pasta di saldatura è qualificata, il lotto di pasta di saldatura è numerato e l'"Etichetta di controllo della pasta di saldatura" è incollata sulla parete esterna del serbatoio della pasta di saldatura per il controllo di tracciamento durante l'uso! E compilare il "Modulo di registrazione per incollare la saldatura"

(6) Per il posizionamento di nuova pasta di saldatura, fare riferimento agli "Standard di gestione della pasta di saldatura" per estrarre il lotto precedente di pasta di saldatura e conservare la nuova pasta di saldatura in frigorifero in ordine secondo il numero di serie. La sequenza di numerazione è posizionata da destra a sinistra e dall'interno verso l'esterno. Infine, mettere la restante pasta di saldatura del lotto precedente all'esterno. Il principio di ricezione della pasta di saldatura: utilizzare prima la pasta di saldatura aperta e controllare se la pasta di saldatura è entro il periodo di validità. L'uso della nuova pasta saldante segue il principio di da sinistra a destra e dall'esterno all'interno (il numero di bottiglie di pasta saldante varia da piccole a grandi). Dopo che la pasta di saldatura è stata estratta, riempire il registratore della data e dell'ora di recupero della temperatura sulla "Etichetta di controllo della pasta di saldatura", ecc.

(7) Requisition della pasta di saldatura: Quando l'operatore riceve la pasta di saldatura, è necessario confermare se la temperatura della pasta di saldatura soddisfa quattro ore. Mescolare la pasta di saldatura. Tempo di agitazione: 5 minuti, 90% velocità di rotazione. Per l'uso del miscelatore per pasta di saldatura, fare riferimento alle "Specifiche per l'uso del miscelatore per pasta di saldatura"

(8) Quando si riceve la pasta di saldatura, è necessario compilare il "Modulo di registrazione per la ricezione della pasta di saldatura" e l'"Etichetta di controllo della pasta di saldatura". La durata della pasta di saldatura è di 24 ore. Se non viene consumato dopo 24 ore, verrà rottamato. Compila il "Modulo di registrazione di rifiuto della pasta saldata" e chiedi a un tecnico o ingegnere di firmarlo per la conferma.

Tre, standard di gestione elettrostatica della patch PCBA

Nel processo di elaborazione delle patch PCBA, l'elettricità statica è sempre stata un fattore importante che causa danni al chip. A causa della facile generazione di elettricità statica, è necessario gestire rigorosamente l'elettricità statica negli impianti di elaborazione elettronica per evitare inutili perdite ai componenti elettronici.

1. Messa a terra delle attrezzature

Si realizza collegando il filo metallico con il dispositivo di messa a terra e la corrente di perdita, la carica statica e la corrente di fulmine che possono essere generate sulle apparecchiature elettriche e altre apparecchiature di produzione vengono introdotte nel terreno per evitare scosse elettriche personali e possibili incidenti di incendio.

2. indossare vestiti elettrostatici, scarpe elettrostatiche e braccialetto elettrostatico; controllare che i vestiti e le scarpe elettrostatiche superino il test ESD e registrare.

3. Pulire tutte le fonti di elettricità statica nell'area di lavoro, come sacchetti di plastica, scatole, plastica espansa o oggetti personali (tazze da tè, fermacapelli, asciugamani di carta, ornamenti chiave, custodie di occhiali, ecc.), e tenerli almeno 750px lontano da componenti sensibili ESD.

Quattro, PCBA patch cleaning standard

Quando il PCB viene stampato con pasta di saldatura, se ci sono stagno continuo, poca latta, nessuna latta, più stagno, punta di stagno o rimanere sulla linea di produzione per più di un'ora, il PCB deve essere pulito e ristampato.

Fasi di pulizia PCB:

1. Utilizzare un piccolo raschietto per raschiare la pasta di saldatura sul PCB alla scatola di scarto della pasta di saldatura

2. Bagnare la carta pulita senza polvere con acqua della lavatrice del piatto

3. Tenere il PCB con la mano sinistra e pulire la superficie del PCB con una salvietta senza polvere con la mano destra

4. Dopo la pulizia, utilizzare *** per asciugare il PCB e soffiare via la pasta di saldatura che è difficile da pulire come fori di spillo, fori di vite, ecc.

Precauzioni:

1. Il PCB cattivo deve essere pulito entro un'ora

2. Per pulire il PCB nell'area di pulizia, separare il PCB da pulire dal PCB pulito

3. Assicurarsi che i fori di spillo, i fori della vite, ecc. sono puliti.

Ci sono molti collegamenti di elaborazione delle patch PCBA e un piccolo fattore può facilmente causare difetti del prodotto. Solo implementando rigorosi standard tecnici di patch PCBA la produzione può essere standardizzata e standardizzata e i difetti del prodotto possono essere ridotti.