Tecnologia PCBA - ​ Scarso fenomeno di saldatura e analisi dei risultati in pcba

Nel processo di elaborazione e saldatura PCB, le prestazioni del flusso influenzano direttamente la qualità della saldatura. Quindi quali sono i difetti comuni della saldatura dell'elaborazione del PCBA? Come analizzare e migliorare la saldatura difettosa?

1. cattive condizioni: Ci sono troppi residui sulla superficie della scheda PCB dopo la saldatura e la scheda è sporca.

Analisi dei risultati:

(1) la temperatura del forno di stagno non è sufficiente perché non è preriscaldato prima della saldatura o la temperatura di preriscaldamento è troppo bassa;

(2) La velocità di camminata è troppo veloce;

(3) l'olio antiossidante e antiossidante sono aggiunti al liquido di stagno;

(4) Troppo rivestimento di flusso;

(5) i piedi componenti e la piastra dell'orifizio sono sproporzionati (i fori sono troppo grandi), il che provoca l'accumulo del flusso;

(6) Durante l'uso del flusso, nessun diluente viene aggiunto per lungo tempo.

2. cattive condizioni: facile prendere fuoco

Analisi dei risultati:

(1) il forno a onde stesso non ha coltello d'aria, che provoca il flusso di accumularsi e gocciolare sul tubo di riscaldamento durante il riscaldamento;

(2) L'angolo del coltello ad aria è errato (distribuzione irregolare del flusso);

(3) C'è troppa colla sul PCB e la colla è accesa;

(4) la velocità di viaggio del bordo è troppo veloce (il flusso non è completamente volatilizzato e gocciola sul tubo di riscaldamento) o troppo lenta (la superficie del bordo è troppo calda);

(5) Problemi di processo (scheda PCB, o PCB è troppo vicino al tubo di riscaldamento).

3. cattive condizioni: corrosione (componenti verdi, giunti neri della saldatura)

Analisi dei risultati:

(1) Il preriscaldamento insufficiente provoca troppi residui di flusso e troppi residui nocivi;

(2) Utilizzare il flusso che ha bisogno di pulizia, ma non c'è pulizia dopo la saldatura.

4. cattive condizioni: collegamento elettrico, perdita (cattivo isolamento)

Analisi dei risultati:

(1) La progettazione del PCB è irragionevole

(2) La maschera di saldatura PCB è di scarsa qualità e facile da condurre l'elettricità

5. Fenomeni sfavorevoli: saldatura virtuale, saldatura continua, saldatura mancante

Analisi dei risultati:

(1) la quantità di rivestimento di flusso è troppo piccola o irregolare;

(2) alcuni cuscinetti o piedi di saldatura sono seriamente ossidati;

(3) cablaggio PCB è irragionevole;

(4) il tubo schiumogeno è ostruito e la schiuma è irregolare, con conseguente rivestimento di flusso irregolare;

(5) metodo di funzionamento improprio quando immerge lo stagno a mano;

(6) L'inclinazione della catena è irragionevole;

(7) La cresta dell'onda è irregolare.

6. Bad fenomeno: i giunti di saldatura sono troppo luminosi o i giunti di saldatura non sono luminosi

Analisi dei risultati:

(1) Questo problema può essere risolto scegliendo il tipo luminoso o il flusso opaco;

(2) La saldatura utilizzata non è buona.

7. Fenomeni indesiderabili: fumo e odore

Analisi dei risultati:

(1) Il problema del flusso stesso: l'uso della resina ordinaria causerà più fumo; l'attivatore ha molto fumo e ha un odore pungente;

(2) Il sistema di scarico non è perfetto.

8. Fenomeni sfavorevoli: spruzzi, perle di stagno

Analisi dei risultati:

(1) In termini di tecnologia: bassa temperatura di preriscaldamento (il solvente di flusso non è completamente volatilizzato); la velocità di viaggio del bordo è veloce e l'effetto di preriscaldamento non è raggiunto; l'inclinazione della catena non è buona, ci sono bolle tra il liquido di stagno e il PCB e le perle di stagno sono generate dopo che le bolle scoppiano; funzionamento improprio durante lo stagno di immersione; ambiente di lavoro umido;

(2) il problema del PCB: la superficie della scheda è bagnata e viene generata umidità; la progettazione del foro di uscita del PCB è irragionevole, con conseguente intrappolamento dell'aria tra il PCB e il liquido di stagno; il design del PCB è irragionevole e i piedi delle parti sono troppo densi per causare intrappolamento dell'aria.

9. Bad fenomeno: scarsa saldatura, giunti di saldatura insufficienti

Analisi dei risultati:

(1) viene utilizzato il processo a doppia onda e i componenti efficaci del flusso sono stati completamente volatilizzati quando lo stagno è passato;

(2) la velocità di camminata del bordo è troppo lenta e la temperatura di preriscaldamento è troppo alta;

(3) rivestimento a flusso irregolare;

(4) i cuscinetti e i piedi del componente sono seriamente ossidati, causando un cattivo consumo di stagno;

(5) C'è troppo poco rivestimento di flusso per bagnare completamente i cuscinetti e i perni del componente;

(6) La progettazione PCB è irragionevole, che influisce sulla saldatura di alcuni componenti.

10. Bad fenomeno: la maschera di saldatura PCB cade, si stacca o bolle

Analisi dei risultati:

(1) più dell'80% delle ragioni sono problemi nel processo di produzione del PCB: scarsa pulizia, maschera di saldatura di scarsa qualità, scheda PCB e maschera di saldatura disallineamento, ecc.;

(2) la temperatura del liquido di stagno o della temperatura di preriscaldamento è troppo alta;

(3) Troppi tempi di saldatura;

(4) Il PCB rimane sulla superficie del liquido di stagno per troppo tempo durante l'operazione manuale di immersione dello stagno.

Quanto sopra è il cattivo fenomeno della saldatura e l'analisi dei risultati nell'elaborazione del PCBA.