Tecnologia PCBA - Demistificazione del processo di lavorazione della fonderia PCBA

Demistificazione del processo di lavorazione della fonderia PCBA

Nell'articolo precedente, l'editor ti ha presentato quali sono i materiali per fonderia PCBA e allo stesso tempo hanno una classificazione semplice. Al fine di comprendere meglio i materiali della fonderia PCBA, impareremo a conoscere i materiali di generazione PCBA oggi. Il processo di lavorazione dei materiali.

Il controllo del processo è una parte indispensabile del processo produttivo di lavorazione dei materiali da fonderia PCBA. Ha una varietà di metodi di lavorazione, come pasta di saldatura, colla patch, perdita di componenti, ecc. per la gestione delle quote, così come i parametri di arte, processo, personale, attrezzature, materiali, elaborazione e collaudo, ambiente dell'officina e altri fattori per eseguire il controllo standardizzato. Questi metodi operativi e metodi di elaborazione sono molto utili per migliorare la qualità generale dell'elaborazione del chip SMT e dell'elaborazione del PCBA. Nel processo di controllo della lavorazione, possiamo trovare e vagliare i prodotti mal lavorati alla prima volta e rimuoverli dalla catena di montaggio, in modo che tali prodotti non qualificati non possano entrare nel collegamento successivo di lavorazione. Un produttore di lavorazione eccellente dovrebbe controllare rigorosamente la qualità del prodotto e mettere la gestione della qualità al primo posto.

Ti diamo una breve introduzione al controllo del processo.

Le procedure di controllo dei prodotti non conformi stabiliscono chiaramente l'isolamento, l'identificazione, la registrazione, la revisione e la manipolazione dei prodotti non conformi. Solitamente la patch SMT non dovrebbe essere riparata più di tre volte e i componenti non dovrebbero essere riparati più di due volte.

2. Manutenzione e manutenzione delle attrezzature di lavorazione. Le apparecchiature chiave dovrebbero essere ispezionate regolarmente da personale di manutenzione a tempo pieno, in modo che l'apparecchiatura sia sempre in buone condizioni, lo stato dell'apparecchiatura sia monitorato e monitorato, i problemi siano scoperti in tempo, vengano adottate misure correttive e preventive e la manutenzione e la riparazione siano eseguite in modo tempestivo.

Tre: l'ambiente di produzione 1. L'approvvigionamento idrico ed elettrico deve soddisfare gli standard di lavorazione ed essere stabile; 2. temperatura, umidità, rumore e pulizia soddisfano i requisiti di elaborazione PCBA; 3. rigoroso sistema antistatico è richiesto durante l'elaborazione del PCBA; 4. Il sistema di entrata e uscita, le procedure operative delle apparecchiature e la disciplina di processo dell'officina di produzione sono rigorosamente implementate in conformità con i requisiti.

Quattro, produzione Il sito è ragionevolmente impostato e l'identificazione è corretta; i materiali del magazzino e il work-in-process sono classificati e immagazzinati, ordinatamente impilati e il registro è coerente.

Questo è un breve processo di controllo del processo di produzione OEM PCBA. Non mancano parole come "rigoroso" e "ordinato". L'uso ad alta frequenza di queste parole significa che il controllo di produzione OEM PCBA è rigoroso e standard elevati, ma anche sperare che i lettori possano avere una comprensione preliminare del suo controllo del flusso di elaborazione.