Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Con lo sviluppo di prodotti come smartphone, tablet computer e dispositivi indossabili nella direzione della miniaturizzazione e della multifunzionalità, la tecnologia dei circuiti stampati di interconnessione ad alta densità è stata continuamente migliorata. La distanza, così come lo spessore dello strato conduttore e dello strato isolante stanno costantemente diminuendo, in modo che il numero di strati del PCB possa essere aumentato per ospitare più componenti senza aumentare le dimensioni, il peso e il volume del PCB. Inoltre, con l'aumento della larghezza di banda wireless di trasmissione dei dati e della velocità di elaborazione, le prestazioni elettriche del PCB diventano estremamente importanti.
Proprio come l'industria dei circuiti integrati ha incontrato ostacoli per l'espansione delle prestazioni e la conformità alla legge di Moore, l'industria dei PCB sta anche affrontando sfide in termini di capacità di processo e prestazioni dei materiali al fine di migliorare continuamente la densità di interconnessione e le prestazioni elettriche. Anche se il PCB adotta un design ad alta densità (ALV HDI) di interconnessione a qualsiasi livello, ci sono ancora limitazioni nell'espansione e nel miglioramento delle prestazioni, anche il costo di produzione è aumentato e c'è un problema economico.
L'industria dei PCB sta affrontando la sfida di aumentare il numero di strati e diminuire lo spessore. Lo spessore dello strato isolante è sceso al di sotto del valore critico di 50 µm e la stabilità dimensionale e le prestazioni elettriche del PCB (in particolare impedenza del segnale e resistenza dell'isolamento) sono diminuite. Allo stesso tempo, la densità delle tracce di segnale continua ad aumentare e la larghezza della traccia è inferiore a 40 µm. È molto difficile fare una simile traccia utilizzando il metodo sottrattivo tradizionale. Sebbene la tecnologia del metodo additivo possa realizzare la produzione di circuiti più raffinati, ha i problemi di alto costo e piccola scala di produzione.
Lo sbarco del 5G è un'importante politica nazionale nel 2019, che guiderà l'intera catena industriale a monte e a valle; La tecnologia 5G promuoverà lo sviluppo a fissione di settori correlati come l'Internet delle cose, il cloud computing, i big data e l'intelligenza artificiale, e rafforzerà le industrie verticali e una profonda integrazione. La formazione di un ecosistema 5G darà un forte impulso al miglioramento della competitività nazionale, alla trasformazione sociale e al miglioramento dell'industria.
Il 5G sta gradualmente arrivando a noi da concetti e prodotti sperimentali. Siamo pronti ad unire le mani per creare una bella era 5G, ad accettare molte delle nostre preoccupazioni e sfide, e a creare un futuro luminoso in cui tutti sono felici.
A causa dei vantaggi del basso costo e della facile manutenzione del sistema di galvanizzazione diretta della serie di carbonio, i produttori di elettronica lo scelgono per sostituire il processo di rame elettroless. Oggi, ci sono centinaia di serie di carbonio ad alto volume di linee di produzione di galvanizzazione diretta in tutto il mondo. Questi sistemi sono popolari perché riducono il consumo di acqua, riducono la produzione di acque reflue, riducono l'ingombro delle apparecchiature e riducono il consumo energetico. Inoltre, questi sistemi non richiedono metalli nobili come il palladio per attivarsi, il che può ridurre significativamente i costi operativi.
Nell'ultima generazione di tecnologia per smartphone, la tecnologia di interconnessione ad alta densità (HDI) si sta sviluppando verso una larghezza di linea e una distanza di linea più fine, che richiede l'uso di fogli di rame ultrasottili come punto di partenza dell'intero processo produttivo. Questa tecnologia ultra-sottile della lamina di rame richiede un controllo preciso della precisione di incisione durante la formazione di interconnessioni di rame. I processi di galvanizzazione diretta (come l'ultima generazione di tecnologia del buco nero) hanno iniziato la produzione semi-additiva avanzata su fogli di rame da 3 micron.
