Notizie PCB - Produttore di circuiti HDI ad alta precisione

Produttore di circuiti HDI ad alta precisione

Produttori di circuiti HDI ad alta precisione. Con l'avanzare del tempo di informazione, anche i prodotti elettrici Laizi hanno fatto progressi corrispondenti. Molte persone richiedono sempre più prodotti elettrici, che sono alti, leggeri e sottili. Molte persone sono interessate all'elettronica. Requisiti di aspetto del prodotto, multifunzionalità sono la metà dei requisiti esterni per le persone. L'elevata integrazione della guida centrale del corpo e il rapido aumento del numero di I/O, più i requisiti per il grado, la densità, la precisione e l'affidabilità della stampa multistrato e lo strato di stampa multipla del nuovo strato di produzione del metodo di costruzione sono soddisfacenti I nuovi requisiti di cui sopra per i circuiti stampati sono stati implementati, ma non sono solo altamente precisi, caratteristiche ad alta densità, ma anche altamente realizzabili. Dalla storia dello sviluppo della stampa al circuito stampato si può vedere che lo sviluppo di base e la stampa dell'infrastruttura è il prerequisito per l'alto livello di produzione di schede. Questo articolo studia principalmente il processo di fabbricazione, le tecniche principali e i problemi esistenti del circuito stampato multistrato del foro cieco. 3 Problemi esistenti nella tecnologia di stampa del sistema di strato poroso cieco. Per quanto riguarda il problema del peso appropriato tra gli strati del cieco tramite strato di struttura e il pannello stampato multistrato, questa è la probabilità che la produzione di successo del pannello stampato multistrato cieco da parte di Wengao. Ha preso in prestito il sistema di pre-pinning del bordo stampato dello strato multi-pass., Assicurarsi di impostare la produzione del singolo strato e di ogni modello nel sistema anteriore del sistema di posizionamento.

Al fine di consentire un progresso più rapido nella tecnologia delle comunicazioni elettroniche. Trasmissione ad alta velocità di alta qualità, molte delle strutture di comunicazione odierne utilizzano circuiti stampati multistrato PCB ad alta frequenza. I materiali dei circuiti stampati multistrato ad alta frequenza hanno buone funzioni elettriche e una migliore stabilità chimica. I principali sono i seguenti quattro punti principali:1. Ha le caratteristiche speciali di bassa perdita di trasmissione del segnale, breve ritardo di trasmissione e bassa distorsione della trasmissione del segnale.2. Possiede eccellenti proprietà dielettriche (principalmente: bassa permittività relativa Dk, basso fattore di perdita dielettrica Df). Inoltre, questa proprietà dielettrica speciale (Dk, Df) può mantenere la sua stabilità anche sotto i cambiamenti di fondo di frequenza, umidità e temperatura.3. Controllo ad alta precisione con impedenza speciale (Zo).4. Possiede particolarmente buona resistenza al calore (Tg), lavorabilità e idoneità. Sulla base delle proprietà speciali di cui sopra, le schede ad alta frequenza sono ampiamente utilizzate in strutture di comunicazione quali antenne di ricezione wireless, antenne della stazione base, amplificatori di potenza, componenti (splitter, combiner e docce), sistemi radar e sistemi di navigazione.

I circuiti stampati ad alta frequenza multistrato sono preimpostati, basati su risparmi sui costi, maggiore resistenza alla fibbia, soppressione delle interferenze elettromagnetiche e altri fattori, spesso esposti sotto forma di piastre miste, chiamate piastre miste ad alta frequenza. La selezione di materiali misti ad alta frequenza e l'implementazione di combinazioni di impilamento sono numerose ed esaustive. Dopo lo sviluppo, Mingyi Electronics ha prodotto un circuito ad alta frequenza multistrato in un esperimento, e lo ha ritenuto appropriato e ha utilizzato la combinazione di materiali ad alta frequenza RO4350B / RO4450B e materiali FR4. I risultati finali della produzione di prova dei produttori di circuiti HDI mostrano che la prefabbricazione di circuiti ibridi ad alta frequenza multistrato si basa su uno o più fattori di risparmio dei costi, maggiore resistenza alla fibbia e soppressione delle interferenze elettromagnetiche. Nel processo, prepreg ad alta frequenza con bassa fluidità naturale della resina e substrati FR-4 con un aspetto più liscio del mezzo. In tali circostanze, vi è un rischio maggiore di controllare l'adesione del prodotto durante il processo di pressatura.

Gli esperimenti dimostrano che attraverso la selezione del materiale FR-4 A, la preimpostazione del blocco deflettore della colla di flusso sferico sul bordo della piastra, l'uso di materiali di rilascio della pressione e l'uso di tecnologie chiave come il sistema di controllo dei parametri di pressione, la realizzazione di successo del materiale a pressione mista L'adesione del circuito stampato è soddisfacente, e l'affidabilità del circuito stampato non è anormale dopo la prova. Il materiale dei circuiti stampati ad alta frequenza per prodotti di comunicazione elettronica è davvero una buona scelta. Viene discusso il metodo quadrato di correzione non lineare dell'immagine. Dopo che il sensore di immagine CCD raccoglie l'immagine del circuito stampato, il sistema ottico di imaging ha originariamente una proprietà speciale che l'immagine digitale ha una distorsione non lineare, che influisce sulla precisione del rilevamento. L'immagine distorta viene corretta da due aspetti: correzione della posizione e correzione del grigio. In primo luogo stabilire il tipo di scheda di correzione della distorsione, selezionare l'immagine di distorsione tipica e proporre di ottenere le coordinate ideali dei punti di riferimento caratteristici e le coordinate dei punti di distorsione effettivi e utilizzare l'idea di soluzione approssimativa ottimale sotto il criterio di errore quadrato minimo per risolvere il coefficiente di distorsione; Sostituire il coefficiente di distorsione nella piastra di distorsione La correzione di posizione dell'intera immagine distorta è stata raggiunta con successo nel modello; Poiché il risultato finale della correzione di posizione non è necessariamente il numero di teste piatte, è stato infine ritenuto opportuno e utilizzato l'interpolazione bilineare per eseguire la correzione in scala di grigi. Gli esperimenti dimostrano che la correzione della distorsione ha raggiunto risultati soddisfacenti.

Principio dell'oro ad immersione

L'immersione di oro sulla superficie del nichel è una sorta di reazione di spostamento. Quando il nichel è immerso in una soluzione contenente Au(CN)2-, viene eroso dalla soluzione e getta fuori 2 elettroni, e viene immediatamente catturato da Au(CN)2- e precipita rapidamente Au sul nichel: 2Au(CN) 2-+Ni-2Au+Ni2++4CN Lo spessore dello strato d'oro ad immersione è generalmente compreso tra 0,03 e 0,1μm, Ha un effetto soddisfacente di prendersi cura delle cose che il nichel copre la faccia e ha buone prestazioni di contatto e conduzione. Molti dispositivi elettronici (come telefoni cellulari, dizionari elettronici) che richiedono il contatto con pulsanti sono ritenuti appropriati e utilizzano l'oro ad immersione chimica per fare del loro meglio per prendersi cura della superficie di nichel. Inoltre, va sottolineato che le prestazioni di saldatura dello strato di nichelatura elettroless / placcatura d'oro sono mostrate dallo strato di nichel e l'oro è fornito solo per prendersi cura della saldabilità del nichel il più possibile. Lo spessore dell'oro come strato di placcatura saldabile non dovrebbe essere troppo alto, altrimenti causerà fragilità e deboli giunti di saldatura, ma se lo strato d'oro è troppo sottile, le prestazioni di protezione si deterioreranno.

La rete di alimentazione attiva combina i requisiti di prestazioni elevate, multifunzionali, alta affidabilità, bassi danni, ampiezza e fase complete, requisiti su piccola scala e peso leggero e fornisce preset PCB e cinghie di produzione per circuiti stampati a microonde multistrato. E' molto difficile. Per questo motivo, le diverse funzioni del PCB sono preimpostate su diversi strati, come la combinazione di linee di segnale miste come linee di microstrip, linee di striscia e linee di strozzatura a bassa frequenza nella stessa struttura multistrato, attraverso più tipi di metallo La produzione di fori chimici ha realizzato con successo l'interconnessione DC. L'interconnessione verticale è la forma principale di realizzazione di successo dell'interconnessione tra circuiti di diversi strati in circuiti multistrato a microonde. L'interconnessione verticale è realizzata principalmente con successo da vias ciechi metallizzati e vias sepolti. In considerazione dei requisiti preimpostati del PCB, i circuiti dello stesso strato nello strato interno saranno collegati ai circuiti superiori e inferiori allo stesso tempo. Per questo motivo, la ricerca sulla tecnologia di perforazione controllata in profondità è diventata certa. Shenzhen Audemars Piguet Circuit Co., Ltd. (iPCB.cn) mantiene risolutamente la base della concorrenza di mercato con prodotti di alta qualità, consegna rapida, servizi completi, credito soddisfacente e marketing flessibile. Il suo business si è espanso in Europa, molti paesi e regioni nel Nuovo Mondo, Asia e Australia. Lo scopo del futuro è quello di stabilire la più grande piattaforma di produzione al mondo nel campo dei prototipi, piccoli e medi lotti, un team tecnico senior nell'industria manifatturiera e l'esperienza nella crescita di soluzioni tecniche complete nel campo dei preset hardware elettronico e una serie di servizi di elaborazione rapida multi-varietà. Esperienza, fornire ai clienti un servizio one-stop personalizzato.