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Fabbrica del circuito di Shenzhen: struttura laminata del circuito HDI. Un semplice circuito stampato costruito una volta sola (6 strati di schede PCB sono impilati alla volta e la struttura laminata è (1+4+1)). Questo tipo di scheda è il più semplice, cioè il circuito multistrato interno non ha fori sepolti. La laminazione è completata. Sebbene si tratti di una scheda laminata una tantum, la sua produzione è molto simile a un circuito multistrato convenzionale una volta laminato, tranne che il processo successivo è diverso dal circuito multistrato in quanto sono necessari processi multipli come la perforazione laser di fori ciechi. Poiché questa struttura laminata non ha fori sepolti, nella produzione, il secondo e il terzo strato possono essere utilizzati come una scheda di nucleo, il quarto e il quinto strato possono essere utilizzati come un'altra scheda di nucleo e lo strato esterno viene aggiunto con uno strato dielettrico e rame. Il foglio, che è laminato con uno strato dielettrico nel mezzo, è molto semplice e il costo è inferiore a quello di un pannello laminato primario convenzionale.
2. scheda circuito HDI convenzionale a uno strato (scheda PCB a 6 strati HDI una tantum, struttura impilata è (1 + 4 + 1)) La struttura di questo tipo di scheda è (1 + N + 1), (Nâ ¢ ¥2, numero pari N), questa struttura è il design principale della scheda laminata primaria nell'industria corrente. Il bordo multistrato interno ha fori sepolti e deve essere premuto due volte. Questo tipo di scheda primaria di accumulo, oltre al circuito a foro cieco, ha anche sepolto vias. Se il progettista può convertire questo tipo di circuito HDI nel primo tipo di semplice scheda primaria di costruzione sopra, è buono sia per l'offerta che per la domanda. Abbiamo molti clienti dopo il nostro suggerimento, è preferibile cambiare la struttura laminata del secondo tipo di laminato primario convenzionale ad un semplice laminato primario simile al primo tipo
3. circuito HDI convenzionale a due strati (scheda HDI a due strati 8 strati, struttura impilata è (1 ++ 1 + 4 + 1 + 1)). La struttura di questo tipo di consiglio è (1+1) +N+1+1), (Nâ¥2, N numero pari). Questa struttura è il design principale del laminato secondario nell'industria. La scheda multistrato interna ha fori sepolti e richiede tre presse per completare. La ragione principale è che non c'è progettazione del foro impilato e la difficoltà di produzione è normale. Se l'ottimizzazione del foro interrato dello strato (3-6) viene cambiata nel foro interrato dello strato (2-7) come menzionato sopra, una pressa può essere ridotta e ottimizzata Processo e ottenere l'effetto di ridurre i costi. Questo tipo è come l'esempio qui sotto.
4. Un'altra scheda stampata HDI convenzionale a due strati (scheda HDI a 8 strati a due strati, la struttura impilata è (1+1+4+1+1)). La struttura di questo tipo di scheda (1 +1+N+1+1), (N⥠2, numero pari N), anche se è una struttura laminata secondaria, ma perché la posizione del foro sepolto non è tra (3-6) strati, ma in (2-7) tra strati, questo disegno può anche ridurre il tempo di pressatura di una volta, in modo che la scheda HDI secondo strato richiede tre processi di pressatura, che è ottimizzato per un processo di pressatura due volte. E questo tipo di tavola ha un'altra difficoltà da fare. Ci sono (1-3) strati di fori ciechi, che sono divisi in (1-2) strati e (2-3) strati di fori ciechi. - 3) I fori ciechi interni dello strato sono fatti da fori di riempimento, cioè i fori ciechi interni dello strato secondario di accumulo sono fatti da un processo di riempimento. Di solito, il costo di HDI con un processo di riempimento è superiore al costo di non fare un processo di riempimento. È alto e la difficoltà è evidente. Pertanto, nel processo di progettazione dei laminati secondari convenzionali, si consiglia di non utilizzare il design del foro impilato il più possibile. Prova a convertire (1-3) fori ciechi in fori ciechi sfalsati (1-2) e (2-3) sepolti (ciechi). Alcuni progettisti esperti possono adottare questo tipo di semplice progettazione di rifugio o ottimizzazione per ridurre il costo di produzione dei loro prodotti.
5. un altro circuito non convenzionale HDI a due strati (scheda PCB a 6 strati HDI a due strati, struttura impilata è (1+1+2+1+1)). La struttura di questo tipo di tavola (1+1+N+1+1), (Nâ¥2, N numero pari), anche se è una struttura laminata secondaria, ci sono anche fori ciechi attraverso gli strati, e la capacità di profondità dei fori ciechi è significativamente aumentata, (1-3) La profondità dei fori ciechi dello strato è doppia rispetto al convenzionale (1-2) strato. I clienti di questo design hanno i loro requisiti unici e non è consentito fare i fori ciechi a strati incrociati (1-3) in fori impilati. Tipo fori ciechi (1-2) (2-3) fori ciechi, questo tipo di fori ciechi a strati incrociati non sono solo difficili da perforare con laser, ma anche la successiva immersione in rame (PTH) e galvanizzazione è anche una delle difficoltà. Generalmente, i produttori di PCB senza un certo livello di tecnologia sono difficili da produrre tali schede e la difficoltà di produzione è ovviamente molto superiore a quella dei laminati secondari convenzionali. Questo disegno non è raccomandato a meno che non ci siano requisiti speciali.
6. L'HDI dello strato secondario di accumulo con il disegno del foro impilato del foro cieco e il foro cieco è impilato sopra lo strato sepolto del foro (2-7). (Scheda PCB a 8 strati HDI secondaria di accumulo, struttura impilata è (1+1+4+1+1)) La struttura di questo tipo di scheda è (1+1+N+1), (N⢠¥2, numero pari N), questa struttura è attualmente parte dei pannelli laminati secondari del settore hanno un tale design, la scheda multistrato interna ha fori sepolti e deve essere premuto due volte. La caratteristica principale è il disegno del foro impilato, invece del disegno del foro cieco a strati incrociati di cui al punto 5 sopra. La caratteristica principale di questo design è che il foro cieco deve essere impilato sopra il foro sepolto (2-7), il che aumenta la difficoltà di produzione. Il disegno del foro sepolto è in (2-7). - 7) Strato, può ridurre una laminazione, ottimizzare il processo e raggiungere l'effetto di riduzione dei costi.
7. progettazione del foro cieco trasversale dell'HDI laminato secondario (bordo laminato secondario HDI 8 strati, la struttura laminata è (1+1+4+1+1)). La struttura di questo tipo di consiglio è (1+ 1+N+1+1), (Nâ¥2, N numero pari). Questa struttura è un pannello laminato secondario che è difficile da produrre nel settore. Con questo design, la scheda multistrato interna ha fori sepolti nello strato (3-6), hanno bisogno di tre volte di pressatura per completare. Principalmente c'è una tenda a strati incrociati tramite progettazione, che è difficile da produrre. I produttori di PCB HDI senza determinate capacità tecniche sono difficili da produrre tali schede secondarie di accumulo. Se questo reticolo cieco tramite (1-3) strati, ottimizza la spaccatura Per (1-2) e (2-3) fori ciechi, questo metodo di spaccatura dei fori ciechi non è il metodo di spaccatura dei fori nei punti 4 e 6 sopra menzionati, ma sfalsare i fori ciechi Il metodo split ridurrà notevolmente i costi di produzione e ottimizzerà il processo di produzione.
8. Ottimizzazione di altre schede HDI laminate. Anche schede stampate a tre strati o schede PCB con più di tre strati possono essere ottimizzate secondo i concetti di progettazione forniti sopra. Completa schede HDI a tre strati, L'intero processo produttivo richiede 4 pressature. Se si possono prendere in considerazione idee progettuali simili ai laminati primari o secondari sopra menzionati, il processo di produzione della pressatura primaria può essere completamente ridotto, migliorando così la scheda. Arrenditi. Tra i nostri numerosi clienti, non mancano questi esempi. La struttura laminata progettata all'inizio richiede 4 volte di pressatura. Dopo l'ottimizzazione della progettazione della struttura laminata, la produzione di produttori di PCB richiede solo 3 volte di pressatura. Può soddisfare le funzioni richieste dal bordo laminato a tre strati.
