Notizie PCB - Quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione quando si visita i produttori di circuiti stampati PCB?

Quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione quando si visita i produttori di circuiti stampati PCB?

I clienti dei produttori di circuiti stampati PCB sono invitati a visitare, a quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione? Da quali aspetti dovremmo giudicare la forza di un produttore di circuiti stampati PCB? Lascia che te lo spieghi in dettaglio qui sotto:

1. Visita il processo di produzione

Come cliente di ordine a lungo termine, è necessario andare al sito del produttore del circuito stampato PCB per comprendere la sua struttura dei costi, l'efficienza produttiva e il controllo di qualità. Come fornitore a monte, dovresti andare al sito del produttore di circuiti stampati PCB per capire il suo processo di produzione al fine di servire meglio l'azienda. Come collega, se hai l'opportunità di visitare altre fabbriche di circuiti stampati, è anche un'ottima opportunità di apprendimento, confronto e riferimento.

La prova PCB richiede molti processi (come: taglio, perforazione, affondamento del rame, cablaggio, galvanizzazione, incisione, maschera di saldatura, testo, trattamento superficiale, test, stampaggio, ecc.), che possono essere completati dalla cooperazione di più persone e attrezzature multiple. Visitando il processo e le attrezzature, oltre a sentire la competenza degli operai e dei tecnici di produzione, è possibile trarre un giudizio approssimativo in termini di tecnologia del produttore e il tasso di rendimento.

2. Sentire l'atmosfera

Nel sito di visita, puoi prima sentire intuitivamente la prospettiva mentale dei dipendenti e ci sarà un forte contrasto tra i dipendenti con alto morale e i dipendenti con basso umore e indifferenti. Ad esempio, in una fabbrica, la maggior parte dei laboratori stanno suonando musica allegra. A colpo d'occhio, i lavoratori sono molto entusiasti del lavoro. Lavorare in un ambiente così rilassato e piacevole è relativamente più efficiente e la qualità dei prodotti renderà anche le persone più sicure.

Quando si è in loco, prestare attenzione a osservare se c'è irregolarità nell'officina. Ad esempio, quando la macchina sta elaborando automaticamente, i lavoratori sono inattivi a lungo o i lavoratori in alcune stazioni sono in attesa di materiali a lungo. L'esistenza di questo fenomeno indica che la fabbrica manca di una gestione snella, il tasso di utilizzo del personale è basso e il costo è inevitabilmente più alto.

Inoltre, si dovrebbe anche prestare attenzione a se la luce del workshop è sufficiente, se la circolazione dell'aria è regolare, se c'è qualche odore particolare, se c'è troppo rumore, e se l'officina è ordinata, perché questi influenzano direttamente l'umore dei lavoratori sul lavoro, e quindi influenzano l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Un produttore di circuiti stampati con un cattivo ambiente di lavoro, un'atmosfera di lavoro pigra e un basso morale dei dipendenti non possono fare buoni prodotti.

3. Prestare attenzione al controllo di qualità

Il sito dovrebbe prestare attenzione alla manipolazione da parte dell'officina di prodotti difettosi. I buoni produttori di circuiti stampati esporranno il problema, ad esempio utilizzando luci per concentrarsi sui rifiuti, o utilizzando un'etichetta rossa per evidenziarlo. La tracciabilità dei prodotti e dei semilavorati è facilmente visibile in loco. Un buon produttore di circuiti stampati ha una scheda o un documento per ogni componente per seguire la circolazione, indicando la fonte, il personale di elaborazione, l'apparecchiatura utilizzata e altre informazioni. Qualsiasi problema trovato in qualsiasi processo può essere facilmente rintracciato alla fonte.

Il sito può giudicare la finezza della gestione della qualità del prodotto attraverso il grado di protezione dei lavoratori sulle parti. Ad esempio, le parti e i componenti vengono posizionati sul pavimento di cemento a piacimento senza alcuna misura protettiva. La qualità di tali prodotti finiti può essere immaginata.

4. Osservare la standardizzazione in loco

I produttori regolari di PCB dovrebbero avere molti standard nel sito di produzione, tra cui standard operativi e qualitativi, standard 5S e di sicurezza, standard operativi e di manutenzione, standard di processo e rilavorazione, standard di sicurezza e così via.

Osservando le operazioni specifiche di diversi dipendenti nello stesso processo, è possibile scoprire se ci sono differenze, compresa la sequenza delle azioni, l'intensità delle operazioni, se ci sono omissioni, ecc. Le differenze indicano che i dipendenti non hanno una formazione operativa standardizzata, che aumenta notevolmente la possibilità di variazione del prodotto.

Osservare il layout del workshop. Il layout dell'officina della fabbrica del circuito stampato dovrebbe garantire il flusso regolare dei prodotti e cercare di evitare eventuali partizioni. In linea di principio, i materiali di produzione utilizzati il giorno devono essere immagazzinati lungo la linea di produzione e utensili e utensili dovrebbero essere posizionati il più vicino possibile alla macchina.

5. Cercare la visualizzazione

In una fabbrica di circuiti stampati ben gestita, gli strumenti visivi sono ovunque. Compresa l'organizzazione e la standardizzazione del posto di lavoro, la visualizzazione degli indicatori di risultato, la visualizzazione delle operazioni standard, la visualizzazione degli indicatori di controllo, la visualizzazione di prevenzione e correzione automatica degli errori, meccanismi di allarme, ecc. Durante la visita, prestare attenzione alla ricerca di vari strumenti visivi.

6. Stato degli strumenti e delle attrezzature

In una buona fabbrica di circuiti stampati, l'attrezzatura è pulita e ben tenuta e le informazioni relative alle apparecchiature sono chiare e aggiornate in tempo reale. Ad esempio, il modello, la data di acquisto, il prezzo, il fornitore, i registri di riparazione, i registri di manutenzione, ecc. dell'apparecchiatura sono registrati sull'apparecchiatura. Inoltre, la checklist giornaliera è anche molto completa. Alcune liste di controllo registrano chiaramente i pericoli nascosti scoperti dall'operatore, nonché la firma e il piano di gestione del reparto attrezzature. Ciò dimostra che la gestione e la manutenzione delle apparecchiature hanno formato un sistema benigno.

7. Altre questioni che richiedono attenzione

Prima di tutto, non si può venire sulla scena con gli occhiali colorati, e non si può arrivare sulla scena con una conclusione.

In secondo luogo, non puoi semplicemente guardare la superficie della scena, devi chiedere qualche altro perché.

In terzo luogo, dovremmo concentrarci sui dettagli e guardare di più al complesso.

Quarto, cerca di non prendere appunti, in quanto questo renderà nervoso il personale in loco.

Che si tratti di una recensione del fornitore, di una visita a un cliente o di una valutazione inter pares, è inevitabile conoscere i produttori di circuiti partner in vari modi nel processo di cooperazione. L'osservazione in loco è un metodo più pratico per indagare e comprendere i partner della cooperazione. Ha un significato di riferimento molto importante per l'auto-riconoscimento interno e il miglioramento dei produttori di circuiti stampati PCB, nonché la comprensione e la selezione dei fornitori.