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Tecnologia RF

Tecnologia RF - Vias comuni, vias ciechi e vias sepolti in schede HDI audio intelligenti!

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Tecnologia RF - Vias comuni, vias ciechi e vias sepolti in schede HDI audio intelligenti!

Vias comuni, vias ciechi e vias sepolti in schede HDI audio intelligenti!

2021-09-29
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Author:Belle

Vias (VIA), le linee di lamina di rame tra i modelli conduttivi in diversi strati del circuito stampato sono condotte o collegate da questo tipo di foro, ma non è possibile inserire cavi componenti o fori ramati di altri materiali di rinforzo. Il circuito stampato (PCB) è formato impilando molti strati di foglio di rame. Gli strati di lamina di rame non possono comunicare tra loro perché ogni strato di lamina di rame è coperto da uno strato isolante, quindi devono fare affidamento su vias per il collegamento del segnale, quindi c'è un cinese via titolo.


Il foro passante dell'HDI audio intelligente deve passare attraverso il foro della spina per soddisfare le esigenze del cliente. Nel cambiare il processo tradizionale del foro della spina di alluminio, la maschera di saldatura della superficie del circuito stampato e il foro della spina sono completati da maglia bianca, in modo che la produzione sia più stabile e la qualità sia migliore. Affidabile e più perfetto da usare. Vias aiutano i circuiti a connettersi e condurre l'un l'altro. Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, i requisiti più elevati sono posti al processo di produzione e alla tecnologia di montaggio superficiale dei circuiti stampati (PCB).


È nato il processo di tappatura tramite fori e, allo stesso tempo, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti: nel foro è richiesto solo rame e la maschera di saldatura può essere inserita o meno; il foro deve avere stagno-piombo e un certo requisito di spessore (4um ), evitare che l'inchiostro della maschera di saldatura entri nel foro, causando perle di stagno nel foro; Il foro passante deve avere un foro della spina dell'inchiostro della maschera di saldatura, opaco, nessun anello di stagno e perle di stagno, e deve essere piatto e altri requisiti. I vias ciechi sono utilizzati per collegare il circuito più esterno nel circuito stampato (PCB) con gli strati interni adiacenti con i fori galvanizzati. Poiché il lato opposto non può essere visto, è chiamato passaggio cieco. Per aumentare l'utilizzo dello spazio tra gli strati del circuito della scheda, i fori ciechi sono utili. Il foro cieco è un foro passante alla superficie del cartone stampato.


I fori ciechi si trovano sulla superficie superiore e inferiore dello smart audio HDI e hanno una certa profondità. Sono utilizzati per collegare la linea superficiale con la linea interna sottostante. La profondità del foro ha generalmente un rapporto specificato (apertura). Questo metodo di produzione richiede particolare attenzione. La profondità di perforazione deve essere giusta. Se non presti attenzione, causerà difficoltà nella galvanizzazione nel foro. Pertanto, poche fabbriche adotteranno questo metodo di produzione. Infatti, è anche possibile praticare fori per gli strati del circuito che devono essere collegati in anticipo nei singoli strati del circuito, e quindi incollarli insieme, ma sono necessari dispositivi di posizionamento e allineamento più precisi. I vias sepolti sono i collegamenti tra gli strati del circuito all'interno del circuito stampato (PCB), ma non sono collegati allo strato esterno, cioè non hanno il significato di fori che si estendono alla superficie del circuito stampato.

Schede HDI

Questo processo di produzione non può essere raggiunto perforando l'HDI audio intelligente dopo l'incollaggio. L'operazione di perforazione deve essere eseguita sui singoli strati del circuito. Lo strato interno è parzialmente legato e poi elettroplaccato, e infine tutto legato. Poiché il processo operativo è più laborioso dei vias originali e dei fori ciechi, il prezzo è anche il più costoso. Questo processo di produzione è solitamente utilizzato solo per circuiti stampati ad alta densità per aumentare l'utilizzo dello spazio di altri strati del circuito. Nel processo di produzione del circuito stampato (PCB), la perforazione è molto importante. La semplice comprensione della perforazione è quella di perforare i vias richiesti sul bordo rivestito di rame, che ha la funzione di fornire collegamenti elettrici e dispositivi di fissaggio. Se l'operazione non è corretta, il processo di fori via sarà problematico e il dispositivo non può essere fissato sul circuito stampato, il che influenzerà l'uso del circuito stampato al minimo e farà rottamare l'intera scheda. Pertanto, il processo di perforazione è molto importante.