Technologie PCB - Le stratifié PCB a des points blancs et diverses soudures

La solution:

1. Fournir au fabricant du stratifié une liste complète des solvants et des solutions utilisés, y compris le temps de traitement et la température de chaque étape. Analyser si des contraintes de cuivre et des chocs thermiques excessifs se sont produits pendant le placage.

2. Suivez attentivement la méthode de traitement mécanique recommandée de PCB. L'analyse fréquente des trous métallisés permet de contrôler ce problème.

3. Comme il n'y a pas d'exigences strictes pour tous les opérateurs, la plupart des plots ou des fils sont séparés. Le désengagement se produit également si la détection de la température du bain de soudure échoue ou si le temps de séjour dans le bain de soudure est prolongé. Dans une opération manuelle de réparation par soudage,

La chute des plots peut être causée par l'utilisation de ferrochrome électrique de puissance inappropriée et par l'absence de formation professionnelle au processus. Maintenant, certains fabricants de stratifiés ont fabriqué des stratifiés avec des niveaux élevés de résistance au pelage à haute température pour des applications de soudage strictes.

4. Si la séparation résultant du câblage de conception des plaques d'impression a lieu au même endroit de chaque plaque; Ensuite, la carte de circuit imprimé doit être redessinée. Souvent, cela se produit dans les endroits où une feuille de cuivre épaisse ou un fil électrique est à angle droit. Parfois, ce phénomène se produit sur de longs fils électriques; Cela est dû aux différents coefficients de dilatation thermique.

5. Si possible, retirez les composants lourds de toute la plaque d'impression ou installez - les après l'opération de soudage par immersion. Il est courant de souder soigneusement à l'aide d'un fer à souder électrique de faible puissance, ce qui est plus court que le soudage par immersion des éléments et le temps de chauffage du matériau du substrat est plus court.

Divers problèmes de soudage

Maintenant, c'est un signe: il y a des trous d'air sur les points de soudure à froid ou à l'étain.

Méthode d'inspection: analysez fréquemment les trous avant et après le soudage par immersion pour savoir où le cuivre est soumis à des contraintes. En outre, l'inspection entrante des matières premières est effectuée.

Causes possibles:

1. Après l'opération de soudage, les trous d'air ou les points de soudure à froid peuvent être vus. Dans de nombreux cas, un mauvais placage, puis une expansion au cours de l'opération de soudage, conduit à l'apparition de trous ou de trous d'air sur les parois des trous métallisés. Si cela se produit pendant le traitement humide du PCB, les volatils absorbés sont recouverts par le revêtement, puis évacués sous l'effet de la chaleur du soudage au trempé, ce qui entraînera des trous d'éjection ou de pulvérisation.

La solution:

1. Essayez d'éliminer le stress du cuivre. La dilatation du stratifié selon l'axe Z ou dans le sens de l'épaisseur est généralement liée au matériau. Il peut favoriser la rupture des trous métallisés. Traitez avec les fabricants de stratifiés pour obtenir des conseils sur les matériaux avec moins de dilatation Z.

8. Problème de changement de taille excessif

Maintenant, c'est un signe: la taille du substrat est en dehors des tolérances ou ne peut pas être alignée après le traitement ou le soudage du PCB.

Méthode d'inspection: contrôle de qualité complet pendant le traitement de PCB.

Causes possibles:

1. Ne pas prêter attention à la direction de la texture du matériau à base de papier, l'expansion vers l'avant est d'environ la moitié de la direction transversale. De plus, le substrat ne peut pas revenir à ses dimensions d'origine après refroidissement.

2. Si le stress local dans le stratifié n'est pas libéré, il peut parfois provoquer des changements de taille irréguliers pendant le traitement du PCB.

La solution:

1. Guidez tout le personnel de production pour couper la plaque dans la même direction de texture. Si la variation de taille dépasse la plage permise, envisagez de passer au substrat.

2. Contactez le fabricant de stratifié pour donner des conseils sur la façon d'atténuer le stress matériel avant le traitement du PCB.