Technologie PCB - Comment utiliser le scanner pendant le nettoyage de PCB?

Les cartes PCB sont largement utilisées en Chine. Les circuits imprimés produisent des contaminants pendant la fabrication, y compris des résidus de flux et d'adhésifs et d'autres contaminants tels que la poussière et les débris du processus de fabrication. Si la carte PCB ne garantit pas efficacement la propreté de la surface, la résistance et les fuites peuvent entraîner une défaillance de la carte PCB, ce qui peut affecter la durée de vie du produit. Par conséquent, le nettoyage de la carte PCB est une étape importante dans le processus de fabrication.

Le nettoyage semi - aqueux utilise principalement des solvants organiques et de l'eau désionisée, ainsi qu'une certaine quantité d'agent actif, un agent de nettoyage composé d'additifs. Ce nettoyage se situe entre le nettoyage au solvant et le nettoyage à l'eau. Ces nettoyants sont des solvants organiques, des solvants inflammables, des PCB. Le point d'éclair de l'usine est élevé, la toxicité est faible et sûr à utiliser, mais il doit être lavé avec de l'eau, puis séché.

La technologie de purification de l'eau est la voie à suivre pour les technologies propres du futur. Il est nécessaire de mettre en place une source d'eau pure et un atelier de traitement des eaux usées. En utilisant l'eau comme milieu de nettoyage, ajoutez des tensioactifs, des additifs, des inhibiteurs de corrosion et des agents séquestrants à l'eau pour former une série de nettoyants à base d'eau qui peuvent éliminer les solvants aqueux et les polluants apolaires.

Utilisé dans le processus de soudage PCB, il n'est pas nécessaire de nettoyer le flux ou la pâte de soudage propre, après le soudage directement dans le processus suivant pour le nettoyage, plus de technologie de nettoyage gratuite est actuellement la technologie de remplacement la plus couramment utilisée, en particulier les produits de communication mobile sont essentiellement jetables.cette méthode remplace opcbads. Le nettoyage au solvant est principalement utilisé pour dissoudre et éliminer les contaminants. Le nettoyage au solvant nécessite un équipement simple en raison de sa volatilisation rapide et de sa forte solubilité.

Les quatre techniques de nettoyage ci - dessus peuvent obtenir un certain effet de nettoyage, mais comment nettoyer rapidement et efficacement une carte PCB? L'application de nettoyeurs à ultrasons peut être résolue. Il utilise l'action de l'ultra haute fréquence pour convertir en énergie cinétique dans un milieu liquide, créant un effet de cavitation. L'effet est de former d'innombrables petites bulles d'air, puis de frapper la surface de l'objet, ce qui permet à la saleté de surface de tomber, ce qui permet d'obtenir un effet de nettoyage, car il est à travers un liquide qui peut être nettoyé en place tant que le liquide peut toucher la surface, Ne pas laisser de coin mort. Carte PCB.

La coupe de cartes PCB, en particulier le cisaillement de cartes PCB multicouches, est un travail long et laborieux qui implique beaucoup de travail répétitif. Les concepteurs doivent être assez patients et attentifs, sinon il est facile de se tromper. La clé d'une bonne conception de PCB de coupe est d'utiliser le bon logiciel au lieu de répéter le travail manuellement, ce qui permet de gagner du temps et d'être précis.

Un scanner doit être utilisé pendant la coupe.

De nombreux concepteurs de PCB sont habitués à dessiner des lignes directement sur des systèmes de conception de PCB tels que Protel, padsor ou CAD. Cette habitude est mauvaise. Le fichier graphique numérisé est la base non seulement pour la conversion en pièces d'usine de puce de document PCB, mais aussi pour l'inspection ultérieure., L'utilisation d'un scanner peut réduire considérablement la difficulté et l'intensité du travail. Il n'est pas exagéré de dire que même une personne sans expérience en conception peut effectuer le travail de coupe de la carte PCB si le scanner peut être pleinement utilisé.

Dans la poursuite de la vitesse, certains designers ont opté pour des plaques Abrasives bidirectionnelles (c'est - à - dire que les couches de plaque sont broyées de la face avant et de la face arrière à la couche intermédiaire). En fait, c'est très faux, car les plaques Abrasives bidirectionnelles s'usent très facilement et causent des dommages aux autres couches. Le résultat est concevable. Il est bien connu que la couche externe de la carte PCB est dure et la couche intermédiaire est douce en raison du processus, de la Feuille de cuivre, des plots, etc. Par conséquent, le problème est encore plus grave lorsqu'il s'agit de la couche intermédiaire et souvent impossible à polir.