Technologie PCB - Exigences de processus pour le traitement de PCB

Le processus de traitement de PCB nécessite différentes méthodes de traitement de PCB, des dizaines de milliers de matières premières traitées par PCB et différentes procédures de traitement y correspondent, il y aura des différences séquentielles lors du traitement du même matériau avec la même méthode. Alors, pour les fabricants professionnels de traitement de PCB, quelles sont les exigences techniques pour le traitement de PCB avec de nombreuses méthodes de traitement?

Exigences de processus pour le traitement de PCB

1. Numéro

Une fois le traitement du PCB terminé, il doit être numéroté immédiatement. Pour éviter que les marques ne soient perdues pendant le traitement et le nettoyage, un marqueur doit être utilisé pour écrire clairement un numéro uniforme sur les deux côtés de la plaque. Pour la commodité de la gestion future, ce nombre devrait être conservé pour toujours.

Deuxièmement, le placement correct

Pour que la surface de l'élément présente le moins de bosses et de rayures possible, il est important d'éviter soigneusement les bosses lors de l'usinage, du transport et du stockage du PCB, et il est nécessaire de séparer et d'empiler les plaques pour éviter tout contact les unes avec les autres, de sorte que les plaques de PCB s'endommagent mutuellement.

Troisièmement, le processus de finition du traitement des PCB

Une fois que le PCB a été traité et testé, il est nécessaire de polir l'ensemble de la carte, y compris l'élimination des corps étrangers sur la surface, tels que les broches trop élevées et les résidus métalliques; Embellir le PCB fini après le traitement et, si possible, masquer la ligne de vol avant; Pour la ligne de vol arrière, il est préférable de prendre un raccourci; Et les points de soudure et les lignes de vol plus longues doivent être recouverts et fixés avec un minimum de colle de verre afin qu'ils ne soient pas affectés. L'apparence est magnifique. Parce que pour les fabricants d'usinage de PCB de première classe, l'intérieur et l'extérieur sont tout aussi importants; Par conséquent, l'excès de logo doit être retiré, les couleurs doivent être cohérentes et les PCB doivent rester propres. Si la saleté est tachée, utilisez une brosse ou nettoyez - la avec une boule de coton.

Une fois que chaque morceau de traitement de PCB est terminé, il est soumis à un travail de finition fastidieux pour être emballé, et chaque consommateur obtient un produit fini qui passe par d'innombrables processus sans aucune erreur possible. Chaque fabricant honnête et fiable de traitement de PCB exécute strictement le processus ci - dessus et poursuit constamment la perfection, seulement plus professionnel pour lui - même, seulement pour apporter des produits de traitement de PCB plus abordables aux consommateurs qui lui font confiance. À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont De plus en plus élevées, et dans la gouvernance du lien, des efforts plus importants sont également déployés. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché, et l'usine de PCB peut obtenir l'occasion de se développer à nouveau. L'ère de l'Internet a brisé le modèle de marketing traditionnel, en maximisant la collecte d'un grand nombre de ressources par Internet, Cela accélère également le développement de cartes de circuits flexibles FPC, puis à mesure que le développement s'accélère, les usines de PCB continueront à avoir des problèmes environnementaux. Devant lui. Cependant, avec le développement d'Internet, la protection de l'environnement et l'informatisation de l'environnement se sont également développées à pas de géant. Les centres de données d'information sur l'environnement et les achats électroniques verts sont progressivement appliqués dans le domaine des opérations de production réelles.