Technologie PCB - PCBA traitement des cycles de devis, méthodes d'examen de la conception

1. PCBA traite le cycle de cotation

Dans des circonstances normales, nous disons combien de temps il faut pour que l'offre de traitement de PCB commence par quels liens dans la fabrication de PCB. Tout le monde sait probablement que PCBA est un terme commun pour le soudage de PCB en Chine. Il comprend trois parties (carte PCB, patch SMT, soudage de composants), alors l'offre PCBA doit être déterminée par ces trois parties. Donc, aujourd'hui, le petit rédacteur en chef de la politique américaine du Jiangsu vient avec vous pour décomposer. J'aimerais pouvoir vous expliquer combien de temps dure la période de cotation.

1. Carte PCB: devis PCB et fichier de fabrication de carte requis pour le devis PCB. Si l'information est complète, mettez toutes les informations en ordre, quel est le processus spécial qui doit être facturé séparément, en plus d'autres frais accessoires, un ensemble complet de prix peut être déclaré en 2 heures. S'il y a encore beaucoup d'offres en attente, c'est une autre affaire.

Traitement PCBA

2. SMT Chip processing part: Ce module est principalement la comptabilité des frais de traitement. Les usines générales de PCBA sont comptées en fonction du nombre de points. Certains sont des points par article, d'autres sont des points par pied. C'est la plus grande astuce. Chaque article a au moins 2 pieds. Si vous comptez une pièce comme un point, il peut s'agir d'un prix à un point. Ce sera plus élevé que le prix d'un point par pied. Après tout, il y a très peu de points et personne ne peut acheter ou vendre à perte. Donc, ne regardez pas un point cher et ne l'évaluez pas. L'évaluation de cette pièce peut effectivement être faite en une heure.

Module 3.component: les composants incluent la capacité de résistance conventionnelle et les composants spéciaux. Le marché actuel des composants conventionnels est transparent et les prix sont plus faciles à évaluer, mais certains BGA / IC spéciaux seront plus gênants, comme l'incident Huawei qui a fait rage au cours des deux dernières années, où de nombreux composants spéciaux impliqueront des embargos et des approbations internationaux. Les formalités sont strictes, le dédouanement est long et les prix sont instables. La période de cotation est donc généralement de 3 à 4 jours.

Fondamentalement, après la décomposition ci - dessus, nous trouverons que l'offre de PCBA prend quelques jours ouvrables. À moins qu'il ne s'agisse d'une entreprise disposant de son propre matériel en stock et capable de l'évaluer dans un délai très court, d'autres entreprises peuvent simplement comparer les PCB et les patchs SMT. Rapide Par exemple, dans certains cas, il y a beaucoup de commandes et les devis sont très serrés. Il faut être le premier à le signaler. Après tout, les clients sont traités de manière égale.

Deuxièmement, méthode d'examen de la conception de la fabricabilité des PCB

Une fois la conception de PCB terminée, nous devons tous effectuer une vérification fonctionnelle de tous les articles. Tout comme nous le faisons nous - mêmes, nous devons faire une analyse simple et revérifier tous les problèmes pour nous assurer que des erreurs majeures ne sont pas commises par négligence. De même, la conception du PCB est la même. Voici les éléments d'inspection à effectuer une fois la conception du PCB terminée:

1. Examen DFM du panneau lumineux: si la production du panneau lumineux répond aux exigences du processus de fabrication de PCB, y compris la largeur du fil, l'espacement, le câblage, la disposition, les trous de perçage, le marquage, la direction des composants de soudage par vagues, etc.

2. Vérifiez la correspondance des éléments réels avec les Plots: si les éléments SMT réels achetés correspondent aux Plots conçus (s'ils sont marqués en rouge pour indiquer une incohérence) et s'ils répondent aux exigences d'espacement minimum de la machine à patcher.

3. Générer des graphiques 3D: générer des graphiques 3D, vérifier si les composants de l'espace interfèrent les uns avec les autres, si la disposition des composants est raisonnable, si elle est favorable à la dissipation de chaleur, si elle contribue à l'absorption de chaleur pour le soudage par refusion SMT, etc.

4, optimisation de la ligne PCBA: optimisation de l'ordre de placement et de la position de la station d'alimentation. Entrez votre machine de patch existante (par exemple, Siemens High Speed Machine, Global multifonction machine) dans le logiciel et attribuez les composants sur la carte existante, combien de types Siemens colle, quels emplacements, combien de types dans le monde et quels emplacements, où ramasser, etc. pour optimiser le processus de traitement des patchs SMT et gagner du temps. Pour la production multiligne, il est également possible d'optimiser le placement des composants.

5. Livre d'instruction de travail: générez automatiquement le livre d'instruction de travail pour les travailleurs sur la ligne de production.

6. Modification des règles d'inspection: les règles d'inspection peuvent être modifiées. Par exemple, l'espacement minimum des éléments est de 0,1 mm et peut être réglé à 0,2 mm en fonction du modèle spécifique, du fabricant et de la complexité de la plaque: la largeur minimale du fil est de 6 MI et la conception haute densité peut être modifiée à 5 mil.

7.support Panasonic, Fuji, logiciel de placement universel: le logiciel de placement peut être généré automatiquement pour économiser du temps de programmation.

8. Générer automatiquement des graphiques optimisés pour la plaque d'acier.

9. Les programmes AOI et X - ray sont générés automatiquement.

10. Rapport d'inspection.

11. Différents formats de logiciels sont supportés.

12. Examinez la Bom et corrigez les erreurs correspondantes, telles que les fautes d'orthographe du fabricant de PCB. Et convertir la table Bom au format logiciel.