Les cartes PCB sont - elles différentes des circuits intégrés? Quelle est la différence?
Composition de la carte PCB pour les fabricants de PCB
La carte de circuit de courant est principalement composée de:
1. Circuits et motifs (Patterns): les circuits sont utilisés comme outils pour la conduction entre les originaux. Dans la conception, une grande surface de cuivre sera conçue en plus comme couche de mise à la terre et d'alimentation. Les itinéraires et les dessins sont réalisés en même temps.
Couche diélectrique (Dielectric): utilisé pour maintenir l'isolation entre le circuit et les couches, communément appelé substrat.
3.hole (via / via): via peut faire deux couches ou plus de lignes connectées entre elles. Les plus grands trous traversants servent d'Inserts de pièces. En outre, il existe des trous non traversants (npth), généralement utilisés comme positionnement de montage en surface pour fixer les vis lors de l'assemblage.
4. Soudage par résistance / hotte de soudage par résistance: toutes les surfaces en cuivre n'ont pas besoin de pièces étamées, de sorte que les zones non étamées imprimeront une couche de matériau isolant la surface en cuivre de l'étain (généralement de la résine époxy) pour éviter les courts - circuits entre les circuits non étamés. Selon le processus, il est divisé en huile verte, huile rouge et huile bleue.
5. Sérigraphie (légende / Marque / sérigraphie): C'est une composition non essentielle. La fonction principale est de marquer le nom et la case de position de chaque pièce sur la carte, ce qui facilite l'entretien et l'identification après l'assemblage.
6. Finition de surface: comme la surface de cuivre est facilement oxydée dans l'environnement général, elle ne peut pas être étamée (mauvaise soudabilité), elle sera donc protégée sur la surface de cuivre qui doit être étamée. Les méthodes de protection comprennent hasl, enig, immersion Silver, immersion Tin et OSP. Chaque méthode a ses avantages et ses inconvénients et est collectivement appelée traitement de surface.
Fonction de carte PCB
1. Haute densité: Au cours des décennies, avec l'amélioration de l'intégration des circuits intégrés et les progrès de la technologie d'installation, la haute densité de la carte imprimée a été développée.
2. Haute fiabilité: avec une série d'inspections, d'essais et de tests de vieillissement, le PCB peut fonctionner de manière fiable à long terme (généralement 20 ans).
3.designability: pour les exigences de performance PCB (électrique, physique, chimique, mécanique, etc.), la conception de la carte d'impression peut être réalisée par la normalisation de la conception, la normalisation, etc., avec un temps court et une efficacité élevée.
4. Fabricabilité: avec la gestion moderne, la normalisation, l'échelle (quantification), l'automatisation, etc. peuvent être réalisées pour assurer la cohérence de la qualité du produit.
5. Testabilité: des méthodes d'essai relativement complètes, des normes d'essai, divers équipements et instruments d'essai ont été établis pour détecter et évaluer la conformité et la durée de vie des produits de PCB.
Assemblabilité: les produits PCB facilitent non seulement l'assemblage normalisé de divers composants, mais permettent également l'automatisation et la production de masse à grande échelle. Dans le même temps, PCB et divers composants assemblés peuvent être assemblés en composants et systèmes plus grands jusqu'à la machine entière.
6. Maintenabilité: parce que les produits de PCB et diverses pièces d'assemblage de composants sont tous conçus et produits en série normalisés, ces pièces sont également normalisées. Ainsi, une fois que le système tombe en panne, il peut être remplacé rapidement, facilement et de manière flexible, et le système peut rapidement reprendre le travail. Bien sûr, il y a plus d'exemples. Par exemple, la miniaturisation et la réduction de poids du système, ainsi que la transmission de signaux à grande vitesse.
Caractéristiques du circuit intégré
Les circuits intégrés présentent les avantages d'une petite taille, d'un poids léger, de moins de fils et de points de soudure, d'une longue durée de vie, d'une grande fiabilité et de bonnes performances. Dans le même temps, ils sont peu coûteux et faciles à produire en masse. Il est largement utilisé non seulement dans les appareils électroniques industriels et civils tels que les enregistreurs, les téléviseurs, les ordinateurs, etc., mais également dans les applications militaires, de communication et de contrôle à distance. L'utilisation de circuits intégrés pour assembler l'électronique permet d'augmenter la densité d'assemblage de dizaines de milliers à des milliers de fois par rapport aux transistors, et le temps de travail stable de l'appareil peut également être considérablement amélioré.
Exemples d'applications de circuits intégrés
1.555 interrupteur de minuterie tactile
Le circuit intégré ic1 est un circuit de temporisation 555, ici connecté en Monostable. Typiquement, comme il n'y a pas de tension induite sur la borne P du Pavé tactile, le condensateur C1 se décharge à travers la 7ème broche du 555, la sortie de la 3ème broche est basse, le relais KS se libère et la lampe ne s'allume pas.
Lorsque vous devez allumer la lumière, touchez la pièce métallique P avec votre main et la tension du signal de fouillis induit par le corps humain est ajoutée de C2 au déclencheur du 555, faisant passer la sortie du 555 du Bas au haut. Le Relais KS est allumé, la lumière est allumée. Pendant ce temps, la 7ème broche du 555 est coupée intérieurement et l'alimentation charge C1 via R1, ce qui est le début du timing.
Lorsque la tension sur le condensateur C1 monte aux 2 / 3 de la tension d'alimentation, la 7ème broche du 555 conduit pour décharger C1, de sorte que la sortie de la 3ème broche passe d'un niveau haut à un niveau bas, le relais est libéré, la lampe s'éteint et la temporisation est terminée.
La longueur temporelle est déterminée par R1 et C1: T1 = 1. 1r1 * C1. Le temps de chronométrage est d'environ 4 minutes selon les valeurs indiquées sur la figure. D1 peut choisir entre 1N4148 ou 1n4001.
2. Circuit d'alimentation simple à double dans la conception de PCB
Dans le circuit de la figure, le circuit de base de temps 555 est connecté en circuit instable, la broche 3 ayant une fréquence de sortie de 20 kHz et un carré de rapport cyclique 1: 1. Lorsque la broche 3 est au niveau haut, C4 est chargé; Lorsque le niveau est bas, le C3 est chargé. En raison de la présence de vd1 et vd2, C3 et C4 ne se chargent et ne se déchargent pas dans le circuit, avec une valeur de charge maximale de EC. Connectez la borne B à la masse et obtenez une double alimentation de + / - EC aux bornes a et c. le courant de sortie de ce circuit est supérieur à 50 mA.
Différence entre carte PCB et circuit intégré
Circuit intégré se réfère généralement à l'intégration de la puce, tout comme la puce North Bridge sur la carte mère, à l'intérieur du CPU est appelé circuit intégré, le nom original est également appelé bloc intégré. Un circuit imprimé se réfère à la carte de circuit que nous voyons généralement, ainsi que l'impression de puces de soudure sur la carte.
Un circuit intégré (IC) est une version CB soudée sur un PCB. Une carte PCB est un support pour un circuit intégré (circuit intégré). Une carte PCB est un type de carte de circuit imprimé (PCB). Les cartes de circuits imprimés apparaissent dans presque tous les types d'appareils électroniques. S'il y a des composants électroniques dans un certain appareil, les cartes de circuit imprimé sont toutes montées sur des PCB de différentes tailles. Outre la fixation des différents widgets, la fonction principale de la carte de circuit imprimé est de connecter électriquement les parties supérieures entre elles.
En termes simples, un circuit intégré intègre un circuit universel dans une puce. C'est un tout. Une fois que la puce est endommagée à l'intérieur, la puce est également endommagée. Les PCB peuvent souder les composants eux - mêmes et les remplacer s'ils sont endommagés.
Ci - dessus sont les caractéristiques et les différences des cartes PCB et des circuits intégrés dans la conception de schéma de configuration PCB