Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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S'il y a plusieurs "causes" de PCB, telles que sgnd, agnd, GNd, etc., la "masse" principale dans la carte PCB jet est enregistrée séparément en fonction de l'emplacement de la carte. C'est la connexion. En même temps la terre.
Il y a plusieurs raisons pour lesquelles le cuivre est largement utilisé. 1) EMC. Pour les grandes zones d'approvisionnement en terre ou en air, il existe des boucliers, ainsi que certaines zones spéciales telles que la protection pgnd. 2) processus requis pour les PCB. Le PCB de fusible de cuivre est situé sur le plancher et le câblage est petit, évitant l'effet de la déformation de placage et de stratification. 3) marque d'intégrité requise. Cet itinéraire offre un voyage complet avec des signaux numériques haute fréquence et réduit le câblage dans le réseau DC. Bien sûr, il y a aussi des raisons pour la perte de chaleur de l'air et l'installation d'équipements spéciaux. La couche de bronze a généralement plusieurs causes.
A. EMC. Pour les grandes zones d'approvisionnement en terre ou en air, il existe des boucliers, ainsi que certaines zones spéciales telles que la protection pgnd. B. un processeur PCB est requis. Les circuits imprimés à fusibles en cuivre sont situés sur le sol et sont moins câblés, ce qui évite les effets de la déformation du placage et du laminage. C. les exigences en matière d'intégrité du signal fournissent un chemin de retour complet pour les signaux numériques à haute fréquence, réduisant ainsi le câblage des réseaux à courant continu. Bien sûr, il existe également des raisons pour lesquelles la dissipation de chaleur, l'installation d'équipements spéciaux nécessitent du cuivre, etc.
1. L'un des principaux avantages des chaussées en cuivre est la réduction de la résistance du sol (de nombreux agents antisalissure sont également dus à la réduction de la résistance du sol). Comme le circuit numérique contient beaucoup de courants de pointes, il est nécessaire de réduire encore l'impédance de masse. On considère généralement qu'un circuit incorporant un dispositif numérique doit avoir une plus grande surface de masse. Dans le cas d'un circuit analogique, une boucle de masse formée d'un revêtement de cuivre provoquerait un couplage électromagnétique. Interférences au - delà du gain (à l'exception des circuits haute fréquence). Par conséquent, tous les circuits n'ont pas besoin de cuivre ordinaire (soit dit en passant: la maille de cuivre fonctionne mieux que le blindage du bloc entier).
2. L'importance des circuits en cuivre dans les circuits se reflète dans les aspects suivants: 1. Comme le chemin de cuivre est connecté à la ligne de terre, la zone de boucle peut être réduite. 2.paver une grande surface de cuivre équivaut à réduire la résistance du fil de terre, réduisant la chute de tension entre ces deux points. C'est - à - dire, que ce soit numériquement ou analogiquement, il est nécessaire d'ajouter du cuivre pour renforcer la résistance aux interférences, et à haute fréquence, il est nécessaire de séparer numériquement et analogiquement, de déployer le cuivre, puis de les connecter à un point. Ce point peut être enroulé plusieurs fois sur l'anneau magnétique avec un fil avant la connexion. Mais il peut être très calme si la fréquence n'est pas trop élevée ou si l'appareil est en bon état de fonctionnement. L'oscillateur à cristal peut être considéré comme une source de rayonnement haute fréquence dans le circuit, diffusant le cuivre, puis polissant le boîtier de l'oscillateur à cristal.
3. Quelle est la différence entre le bloc de cuivre et la grille? Une analyse détaillée a trois fonctions. 1 esthétique 2 anti - bruit 3 Réduction des interférences à haute fréquence selon les normes de câblage (raison de la carte): pourquoi l'alimentation et la couche de terre devraient - elles être aussi larges que possible? Vous voulez ajouter une grille? Oh, c'est pas conforme au principe? C'est encore plus faux quand il s'agit de hautes fréquences. Si le câblage haute fréquence est tabou, les effets aigus le sont aussi. Si le plan de puissance dépasse 90 degrés, de nombreux problèmes peuvent survenir. En fait, pourquoi tout le processus est - il nécessaire? Vérifiez si le type de soudure peinte à la main est donc presque incohérent. Si vous voyez une photo comme celle - ci, elle doit avoir disparu. À l'époque, la raison en était l'installation de techniques de soudage par vagues. Il a dû chauffer la table localement. Bien sûr, si le coefficient de transfert de chaleur est différent et que tout le cuivre est dispersé, la plaque monte et des problèmes surviennent lorsque la plaque monte. Les broches de pointe sont situées sur le couvercle en acier supérieur (ce qui nécessite également un processus). Il est facile de faire des erreurs et le taux de récurage est en constante augmentation. En fait, cette méthode présente également des inconvénients. Les procédés actuels de gravure permettent au film d'adhérer facilement. Dans les travaux ultérieurs d'acide fort, les points peuvent ne pas être corrodés et il y a beaucoup de résidus. Mais si la planche est cassée, les miettes ci - dessus sont mangées avec la planche! Savez - vous pourquoi vous avez besoin de dessiner sous cet angle? Bien sûr, certains équipements au sol ne sont pas classés. En ce qui concerne la conformité du produit, il existe deux scénarios possibles. 1. Le processus de corrosion est très bon. 2. N'utilisez pas la soudure à la vague, mais plutôt la soudure à reflux, mais dans ce cas, l'investissement global de la chaîne de montage sera 3 à 5 fois plus élevé.
