Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Avec la tendance au développement de la miniaturisation et de la minceur des produits électroniques, de nombreuses cartes électroniques dans les produits électroniques ont adopté la technologie de fabrication SMT, c'est - à - dire la technologie de montage en surface, dans laquelle tous les composants électroniques sont collés à la surface de la carte et n'ont pas besoin d'être comme avant. Insérer à travers les trous réservés sur la carte PCB, puis souder par l'arrière.
La technologie SMT rend le processus de production des cartes plus automatisé et plus rapide, réduisant ainsi l'intervention humaine. Les composants utilisés dans cette technologie sont petits, minces et fiables par rapport aux plugins précédents.
La ligne de production SMT comprend les principaux composants suivants: une presse à imprimer, une machine à patcher, un four de soudage, un équipement de refroidissement et certains équipements auxiliaires de test optique, un équipement de nettoyage, un équipement de séchage et un équipement de stockage de matériaux.
Ligne de production SMT
Voyons comment les cartes de circuit SMT Process sont fabriquées.
Tout d'abord, les composants électroniques préparés doivent être utilisés et installés sur la ligne d'alimentation, selon les besoins de la liste des matériaux électroniques de la carte PCB. La méthode d'installation consiste à installer le matériau sur la machine d'alimentation, puis à insérer la machine d'alimentation dans la zone correspondante de la machine de placement, dans laquelle la quantité de matériau est fixée, c'est la méthode de préparation du matériau en attente de l'écoulement de la plaque le long de la ligne d'assemblage Avant que le technicien de production n'écrive le programme.
La carte de circuit imprimé, nous l'appelons la carte de circuit imprimé de composant, également appelée carte de circuit imprimé. Les PCB doivent être fixés manuellement par le personnel sur la plaque support, sur laquelle plusieurs cartes PCB doivent être placées, ce qui doit être déterminé en fonction de la taille de la carte PCB.
Le support de la plaque imprimée est en matériau résistant aux hautes températures. Il chargera une carte PCB tout au long du processus de production. La carte PCB avec les pièces sera ensuite retirée par le personnel à l'extrémité de la chaîne d'assemblage. La plaque de support vide reviendra à la fin de la ligne et remplira le PCB.
Chargez la palette PCB et attendez qu'elle coule dans la ligne de production.
La première bataille de la ligne de production a été d'étain sur ces plaques de PCB, c'est - à - dire de couvrir le dessus de ces plaques avec un pochoir avec des trous dans le pochoir. Ces trous sont en regard de la carte PCB sur laquelle l'assemblage doit être monté, c'est - à - dire les points de soudure, Points de soudure et PCB pour le soudage de composants, essuie - glaces commandés par la machine, et toute la maille en acier. À ce stade, l'emplacement du point de soudure sur le PCB sera recouvert d'une pâte à souder avec une épaisseur de maille en acier.
