Technologie PCB - Comprendre le processus de traitement de la STM dans les cartes PCB

Dans la technologie d'assemblage de surface SMT, la technologie hybride intégrée PCB est le développement d'une nouvelle génération de technologie d'assemblage électronique. Le large éventail d'applications de SMT favorise la miniaturisation et la polyvalence de l'électronique, offrant les conditions d'une production de masse et d'une production à faible taux de défauts.

1. Cuisson PCB et IC

1. La durée de vie du PCB ne dépasse pas trois mois et il n'y a pas d'humidité, pas besoin de cuisson. Après plus de 3 mois, le temps de cuisson est de 4 heures

2. Température: 80 - 100 degrés; Circuit intégré: boîtier BGA

Après 3,1 mois, il doit être cuit en vrac pendant 24 heures et le nouvel emballage en vrac pendant au moins 8 heures. S'il s'agit d'un IC ancien ou démonté, il doit être cuit pendant 3 jours. Température: 100 - 110 degrés; Qfp / SOP / et d'autres emballages IC avec vide d'origine ne nécessitent pas de cuisson, l'emballage en vrac nécessite une cuisson d'au moins 8 heures, température: 100 - 110 degrés

II. Patch PCB

1. Procédé de pâte à souder

2. Procédé de colle rouge

3. Procédé au plomb

4. Processus sans plomb

Processus de traitement SMT

3. Type, modèle, valeur nominale et polarité du composant PCB pour chaque numéro de composant

Afin de respecter les schémas et le calendrier d'assemblage du produit ou les exigences de la Bom (s'il doit être brûlé dans l'IC ou non), les composants installés doivent être intacts.

Quatrièmement, les extrémités soudées ou les broches des pièces de montage doivent être immergées dans une pâte à souder d'au moins 1 / 2 épaisseur.

Pour les composants généraux, la quantité extrudée de pâte à souder (longueur) doit être inférieure à 0,2 mm et pour les composants à espacement étroit, la quantité extrudée de pâte à souder (longueur) doit être inférieure à 0,1 mm.

5. Les extrémités ou les broches des composants de PCB sont alignées et centrées avec le motif de pad.

En raison de l'effet d'auto - positionnement lors du soudage à reflux, il est permis d'obtenir une certaine déviation de la position de placement des éléments. Les exigences relatives à la plage des écarts admissibles sont les suivantes:

1. Assemblages rectangulaires: la largeur de l'extrémité de la soudure dans le sens de la largeur de l'assemblage est supérieure à 1 / 2 sur la soudure; L'extrémité de soudage du composant et les Plots doivent se chevaucher dans le sens de la longueur du composant; Lorsqu'un écart de rotation se produit, l'extrémité soudée de l'élément a une largeur de 1 / 2 ou plus et doit être sur le plot.

2. Petit Transistor de contour (SOT): X, y, T (angle de rotation) déviations sont autorisées, mais les broches (y compris les orteils et le talon) doivent être tous sur le tapis.

3. Petit circuit intégré de forme (SOIC): X, y, T (angle de rotation) est autorisé avec la déviation d'installation, mais 3 / 4 de la largeur de la broche de l'appareil (y compris les orteils et le talon) doit être sur le pad.

4.quad-plane Packaging Devices and Ultra - small Packaging Devices (qfp): Vous devez vous assurer que les 3 / 4 de la largeur des broches sont sur les Plots et que de petites déviations d'installation de X, y et T (angles de rotation) sont autorisées. Le bout de la broche peut légèrement dépasser du plot, mais il doit y avoir 3 / 4 de la longueur de la broche sur le plot de PCB et le talon de la broche doit également être sur le plot.

6. Les matériaux de patch conventionnels doivent être conformes aux normes IPC - 310 et IPC - 610.

Vii. La surface du PCB doit être propre

Il ne devrait pas y avoir de billes d'étain ou de scories d'étain visibles dans le sang.

8. Gamme d'essai de PCB

Vérifiez si le voyant est allumé, si le moteur de recherche trouve l'IP, testez si l'image est correcte, si le moteur tourne, testez la voix Testez la surveillance vocale et l'interphone, la machine et l'ordinateur doivent avoir un son, également fournir des conditions de production en série et à faible taux de défaut.