Technologie PCB - Technologie PCB pour carte PCB technologie OSP

Cet article présente principalement la technologie OSP (Organic Welding protection film) sur les cartes de circuits imprimés

OSP est l'abréviation de Organic Welding Mask, également connu sous le nom de Copper Protector. Aussi appelé preflux en anglais. En termes simples, OSP applique une membrane organique sur une surface de cuivre propre et nue qui résiste à l'oxydation, à la chaleur et à l'humidité. Pour éviter la rouille (oxydation ou vulcanisation) de la surface du cuivre dans des conditions normales, le film protecteur doit être rapidement retiré lors de la soudure ultérieure à haute température. De cette façon, la surface de cuivre propre exposée peut être combinée à la soudure fondue en très peu de temps pour former un point de soudure solide.

En fait, OSP n’est pas une nouvelle technologie. En fait, il a plus de 35 ans que SMT. Ce système d'exploitation présente de nombreux avantages tels qu'une bonne planéité, l'absence de formation IMC sur les plots de cuivre et le soudage direct du cuivre lors du soudage (mouillage). Faible coût (inférieur à hasl) moins de consommation d'énergie pour le traitement, etc. la technologie OSP est très populaire au Japon. Environ 40% des panneaux simples utilisent cette technologie et près de 30% des panneaux doubles. La technologie OSP aux États - Unis est également passée de 10% en 1997 à 35% en 1999.

Le système d'exploitation est disponible en trois matériaux: colophane, résine active et méthylazole. Actuellement, le plus largement utilisé est le système d'exploitation propazole. Le véritable OSP a été amélioré pendant environ 5 générations et est connu sous le nom de btaiabiasba et le dernier APA.

Processus du système d'exploitation de carte PCB.

Dégraissage deuxième lavage, micro - Gravure deuxième lavage acide lavage di film de lavage forme séchage à l'air di lavage sec.

Faites le plein.

L'effet dégraissant affecte directement la qualité du film. Si l'effet de dégraissage n'est pas bon, l'épaisseur du film ne sera pas uniforme. D'une part, la concentration peut être contrôlée en analysant la solution. D'autre part, si l'effet de déshuilage n'est pas bon, l'effet de déshuilage doit être vérifié régulièrement.

2 micro - gravure.

Le but d'une légère gravure est de rendre plus facile l'amincissement de la surface rugueuse du cuivre. L'épaisseur de la micro - Gravure affecte directement la vitesse de formation du film, formant une épaisseur de film stable et maintenant la stabilité de l'épaisseur de la micro - gravure. Normalement, l'épaisseur de la microgravure doit être contrôlée entre 1,0 ~ 1,5 μm. Avant chaque déplacement, le temps de microgravure peut être déterminé en fonction de la vitesse de microgravure.

3 membranes.

Le nettoyage avant la filmification est la fameuse eau di pour éviter la contamination du liquide filmogène. Le nettoyage après la formation du film est également connu pour l'eau di et le pH doit être contrôlé entre 4,0 et 7,0 pour éviter que le film ne soit contaminé et endommagé. La clé du processus du système d'exploitation est de contrôler l'épaisseur du verre antioxydant. La résistance à haute température du film (190 ° 200 ° c) affecte finalement les propriétés de soudage de la ligne d'assemblage électronique. Le film ne se dissout pas bien dans la soudure auxiliaire, ce qui affecte les propriétés de soudage. Généralement, l'épaisseur du film est contrôlée entre 0,2 ~ 0,5 μm.

Inconvénients de la technologie OSP PCB.

Bien sûr, les OSP ont aussi leurs lacunes, telles que la diversité des formules réelles. En d'autres termes, la certification et la sélection des fournisseurs doivent être bien faites.

L'inconvénient de la technologie OSP est que le film protecteur est mince et peut facilement être rayé (ou rayé).

Dans le même temps, les films OSP (films OSP sur des plaques de connexion non soudées) qui sont soudés plusieurs fois à haute température peuvent changer de couleur ou se fissurer, ce qui affecte les performances et la fiabilité du soudage.

Le processus d'impression de pâte à souder devrait être bon, car les cartes mal imprimées ne peuvent pas être nettoyées avec un iPad, ce qui peut endommager la couche du système d'exploitation.

L'épaisseur des couches OSP transparentes et non métalliques n'est pas facile à mesurer et la transparence du revêtement n'est pas facilement visible, de sorte que la stabilité de la qualité des fournisseurs de PCB est difficile à évaluer.

Il n'y a pas d'isolation IMC des autres matériaux entre le cu du plot et le SN de la soudure. Sncu évolue rapidement dans la technologie sans plomb. Affecte la fiabilité des joints soudés.