Technologie PCB - Comment installer des composants sur une carte de circuit imprimé

Notre carte d'ordinateur commune est essentiellement une carte de circuit imprimé PCB double face à base de tissu de verre époxy. Un côté pour l'insertion de l'élément et l'autre pour la soudure des broches de l'élément. On voit que les points de soudure sont très réguliers. Les surfaces de soudure discrètes des broches des éléments sont appelées Plots. Pourquoi les autres motifs de fil de cuivre ne sont - ils pas étamés? En effet, outre les Plots et autres composants, la surface des composants restants comporte également un masque de soudure résistant au soudage par crête. Le film de soudure de surface est principalement Vert, quelques - uns utilisent jaune, noir, bleu, etc., de sorte que l'huile de film de soudure est souvent appelée huile verte dans l'industrie des PCB. Son rôle est d'empêcher le phénomène de pontage pendant le processus de soudage à la vague, d'améliorer la qualité du soudage et d'économiser la soudure. C'est également une couche de protection permanente pour les plaques d'impression qui protège contre l'humidité, la corrosion, la moisissure et les rayures mécaniques. De l'extérieur, le film de soudure stop vert brillant et lisse est une huile verte qui est photosensible et thermodurcissable au film sur la plaque. Non seulement l'apparence est meilleure, mais plus important encore, les Plots sont plus précis, ce qui améliore la fiabilité des points de soudure.

Nous pouvons voir à partir de la carte d'ordinateur qu'il existe trois façons d'installer les composants. Un processus de montage enfichable pour la transmission dans lequel des composants électroniques sont insérés dans des trous traversants d'une carte de circuit imprimé. De cette façon, il est facile de voir que les Vias de la carte de circuit imprimé double face sont les suivants: on est une simple prise d'élément; L'autre est un orifice d'interposition d'élément et de communication bifaciale; Le troisième est un simple via conducteur double face; Le quatrième est le trou de montage et de positionnement du substrat. Les deux autres méthodes de montage sont le montage en surface et le montage direct sur puce. En fait, la technologie de montage direct sur puce peut être considérée comme une branche de la technologie de montage en surface. Il s'agit de coller la puce directement sur la carte de circuit imprimé, puis d'interconnecter avec la carte de circuit imprimé en utilisant des techniques d'encapsulation telles que la méthode Lead key legal ou Carrier Band, la méthode Flip Chip, la méthode Beam Lead, etc. Au Conseil d'administration. La surface de soudage est sur la surface du composant.

La technologie de montage en surface présente les avantages suivants:

1. Parce que la plaque d'impression élimine en grande partie la technologie d'interconnexion de trous percés ou enterrés, la densité de câblage sur la plaque d'impression augmente et la surface de la plaque d'impression diminue (généralement un tiers de l'installation de l'insert). La hiérarchie de conception et le coût des cartes de circuits imprimés peuvent être réduits.

2. La réduction de poids, l'amélioration de la résistance sismique, l'utilisation de soudure colloïdale et de nouvelles techniques de soudage, améliorent la qualité et la fiabilité du produit.

3. Avec l'augmentation de la densité de câblage et le raccourcissement de la longueur de fil, la capacité parasite et l'inductance parasite sont réduites, ce qui est plus propice à l'amélioration des paramètres électriques de la carte d'impression.

4. Comparé à l'installation de plug - in, il est plus facile d'automatiser, d'améliorer la vitesse d'installation et la productivité du travail, et de réduire les coûts d'assemblage en conséquence.

Comme on peut le voir à partir de la technologie de montage en surface ci - dessus, l'amélioration de la technologie de carte de circuit est améliorée avec l'amélioration de la technologie d'encapsulation de puce et de la technologie de montage en surface. L'adhérence de surface de la carte d'ordinateur kaki que nous observons est en constante augmentation. En effet, une telle carte utilisant un motif de circuit sérigraphié d'une transmission ne répond pas aux exigences techniques. Ainsi, pour une carte de circuit de haute précision ordinaire, le motif de circuit et le motif de soudure par barrière sont essentiellement fabriqués à partir de circuits photosensibles et d'huile verte photosensible.

Avec la tendance de développement de la haute densité de PCB, les exigences de production de cartes de circuits imprimés sont de plus en plus élevées, de plus en plus de nouvelles technologies sont appliquées à la production de cartes de circuits imprimés, telles que la technologie laser, les résines photosensibles, etc. ce qui précède n'est qu'une Introduction superficielle à certaines surfaces. Il y a beaucoup de choses dans la production de cartes de circuit imprimé qui ne sont pas expliquées en raison de contraintes d'espace, comme les trous borgnes et les trous enterrés, les plaques flexibles, les plaques de polytétrafluoroéthylène, la lithographie et ainsi de suite.