Technologie PCB - Processus de fabrication de carte de circuit huit couches

Processus de fabrication de carte de circuit huit couches

Les cartes à huit couches de haute précision sont maintenant l'un des produits principaux des cartes à circuits imprimés, car leur densité de câblage est beaucoup plus élevée que celle des cartes à circuits imprimés à simple face, et les composants électroniques peuvent être installés sur les deux côtés, ce qui rend la structure des produits électroniques plus raisonnable. Par conséquent, dès qu'il apparaît, il remplace rapidement les cartes à circuits imprimés à simple face et devient un produit d'unité de base pour le développement de cartes à circuits imprimés multicouches. Technologie mature, technologie complexe. Carte de circuit imprimé à huit couches peut fournir une carte de circuit imprimé simple face, une carte de circuit imprimé double face et un fabricant de carte de circuit imprimé à huit couches de haute précision.

Méthode de câblage de carte de circuit huit couches:

En général, une carte PCB à huit couches peut être divisée en deux couches supérieure, inférieure et intermédiaire. Les couches supérieure et inférieure sont connectées à la ligne de signal. La couche intermédiaire ajoute d'abord internalplane1 et internalplane2 à l'aide de la commande Design / layerstackmanager et utilise addplane comme couche d'alimentation la plus utilisée comme VCC et comme couche de terre comme GNd (c'est - à - dire pour connecter l'étiquette réseau correspondante) (attention à ne pas utiliser addlayer), ce qui augmentera midplayer, principalement pour le placement de lignes de signal multicouches), donc plnne1 et plane2 sont deux couches de cuivre pour connecter l'alimentation VCC et la terre GNd.

Si la peau de cuivre n'est pas posée à plat, elle se froisse. Plus la peau de cuivre utilisée par la carte multicouche PCB est mince, plus la probabilité de plis est élevée. Une peau de cuivre plus épaisse donnera un effet relativement plat et réduira les chances de plis. Si l'on a confirmé que la peau de cuivre est plate en fonctionnement, cela dépend si c'est une zone vierge du substrat ou non. Si le film produit un flux important pendant la fusion, la Feuille de cuivre peut mal supporter et glisser. Par conséquent, la plupart des fabricants de cartes font attention à la configuration de câblage du substrat interne, en essayant d'éviter de rendre les zones vides trop évidentes. La plupart des plis de peau de cuivre apparaîtront dans des zones avec de grandes différences de densité en ligne, en particulier si un côté de la conception a une grande zone vide, une grande surface de cuivre.

En outre, la méthode combinée du film mince (PP) et les paramètres de thermocompression sont également importants. Si les films se chevauchent, se déplacent ou créent un flux de colle inapproprié, la peau de cuivre dérivera sur la surface de la résine fondue et des plis apparaîtront inévitablement. Pour éviter que ce problème ne se produise, la plaque porteuse pour la plaque de pression est le point central de l'opération. À l'heure actuelle, la plupart des conceptions de plaques porteuses utilisées dans l'industrie utilisent une conception de curseur élastique et réglable en hauteur. Cette conception empêche complètement la plaque d'acier de glisser pendant le pressage afin qu'aucun pli ne se produise.

En ce qui concerne le choix du film, essayez de ne pas utiliser un type avec une teneur en colle trop élevée, mais aussi d'adopter une vitesse de pressage et de chauffage inférieure, tant que le remplissage peut être terminé. Si la carte PCB produite a des rides, dans le cas où les spécifications du produit sont desserrées, vous pouvez envisager d'enlever le cuivre de surface et de refaire la presse. Bien que l'épaisseur de la carte sera légèrement plus élevée, il peut encore être remédié si les spécifications du client peuvent être acceptées.

L'éditeur de l'usine de carte de circuit imprimé de Shenzhen partagera avec vous le processus de traitement de la carte de circuit imprimé de haute précision à huit couches:

Plaque de cuivre revêtue de huit couches sous - jacente, perçage de trous de référence, perçage CNC, inspection, ébavurage, brossage, placage chimique (métallisation de trous traversants), placage de plaques entières de cuivre mince, inspection, brossage et sérigraphie motifs de circuits négatifs, Solidification (film sec ou humide, exposition, développement) - inspection, réparation de motifs de circuits électriques électro - étamage (nickel / or anticorrosif) - retrait de l'impression (film photosensible) - gravure de cuivre décapé étain nettoyage et brossage sérigraphie graphiques de soudage par résistance (coller un film sec ou sec photosensible, exposition, développement, Solidification à chaud, huile verte photosensible couramment utilisée) ~ nettoyage, séchage sérigraphie figure, traitement de la forme solidifiée, nettoyage, séchage de l'inspection de l'interruption de la communication électrique, pulvérisation d'étain ou masque de soudure organique, vérifiez l'emballage, laissez le produit fini.

Au - dessus de huit couches, il y a des trous perforés et borgnes. Les Vias s'ouvrent du haut vers le bas. Les trous borgnes ne sont visibles que dans l'une des couches supérieure ou inférieure et l'autre couche n'est pas visible, c'est - à - dire les trous borgnes. Le forage commence à la surface, mais pas à travers toutes les couches. Il y a aussi un trou enterré, un trou dans la couche interne, où la couche superficielle et la couche inférieure ne sont pas visibles. L'avantage de faire des trous enterrés et borgnes est qu'il est possible d'augmenter l'espace de câblage.