Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Connaissances de base de la carte PCB la carte PCB est basée sur une plaque isolante, découpée à une certaine taille, sur laquelle est fixé au moins un motif conducteur et avec des trous (tels que des trous de composant, des trous de fixation, des trous métallisés, etc.). Elle remplace le châssis des composants électroniques de L'appareil précédent, permettant l'interconnexion entre les composants électroniques.
PCB board repair est une industrie de réparation émergente. Ces dernières années, les équipements industriels sont devenus de plus en plus automatisés, de sorte que le nombre de cartes de contrôle industrielles dans diverses industries a également augmenté. Après la corruption de la carte de commande, le coût élevé nécessaire pour remplacer la carte de circuit imprimé PCB (moins de quelques milliers de yuans, plus de dizaines de milliers, des centaines de milliers) devient également un problème de maux de tête très important pour les entreprises. En fait, la plupart de ces cartes PCB endommagées peuvent être réparées en Chine pour seulement 20 à 30% du coût d'achat d'une nouvelle carte, ce qui prend beaucoup moins de temps que les cartes étrangères. Voici les bases de la réparation de carte PCB:
Presque toutes les réparations de carte PCB n'ont pas de dessins et de matériaux, de sorte que beaucoup de gens sont sceptiques quant à la réparation de carte PCB. Bien que les différentes cartes soient très différentes, la même chose est que chaque carte PCB est composée de différents blocs intégrés et résistances, Les condensateurs et autres composants, de sorte que les dommages à la carte PCB doivent être causés par l'un ou certains d'entre eux. Sur la base des facteurs ci - dessus, l'idée de réparation de carte PCB a été établie. La réparation de la carte est divisée en deux parties, l'inspection et la réparation, où l'inspection occupe une place très importante. Testez les bases de la réparation de chaque périphérique sur une carte PCB jusqu'à ce que les mauvaises pièces soient trouvées et remplacées, puis réparez une carte PCB.
Le test électrique de PCB est le processus de détection, de détermination et de correction de la défaillance de chaque composant électronique sur une carte de circuit imprimé. En fait, l'ensemble du processus d'examen est un processus de pensée et un processus de test qui fournit des indices de raisonnement logique. Par conséquent, les ingénieurs d'inspection doivent accumuler progressivement de l'expérience et améliorer constamment le niveau de maintenance, de test et de réparation de la carte PCB. L'électronique universelle est composée de milliers de composants. Lors de la maintenance et de la révision, si des problèmes sont détectés en testant et en vérifiant directement chaque composant de la carte PCB, cela prendra beaucoup de temps et sera difficile à mettre en œuvre. Très difficile. Ensuite, la méthode de détection par inspection du phénomène de défaillance à la cause de la défaillance est une méthode de détection et de réparation importante. Tant que la carte PCB détecte un problème, il est facile de le réparer.
Cartes de circuits imprimés rigides d'un côté: - plaqué de cuivre d'un côté - (brossé, séché) - perçage ou poinçonnage - motif de résistance de circuit imprimé sérigraphié ou utilisation d'un film sec - solidification de la plaque d'accès - Gravure du cuivre - enlèvement de la corrosion impression, séchage - brossage, séchage - sérigraphie graphiques soudés par résistance (huile verte couramment utilisée), Solidification par UV - sérigraphie graphiques marqués de caractères, Solidification par UV - préchauffage, poinçonnage - ouverture électrique, essai de court - circuit - brossage, séchage - pré - enduit antioxydant de soudage (SEC) ou aplanissement à l'air chaud par pulvérisation d'étain - inspection de l'emballage - produit
Plaques imprimées rigides double face: - plaqué cuivre double face - sous - couche - empilage - perçage CNC - inspection, ébavurage et brossage - placage chimique (métallisation des trous traversants) - (placage de plaques entières de cuivre mince) - brossage d'inspection - sérigraphie de motifs de circuits négatifs, Solidification (film sec ou humide, exposition, développement) - inspection, réparation - galvanoplastie de motifs de circuits - placage d'étain (nickel / or anticorrosif) - enlèvement du matériau d'impression (film photosensible) - Gravure du cuivre - (enlèvement de l'étain) - nettoyage et récurage des dessins de soudure par résistance sérigraphiés graphiques à l'huile verte couramment durcis à chaud, Solidification - (jet d'étain ou soudage par résistance organique) - façonnage type de nettoyage de traitement, séchage vérification de la continuité électrique de l'emballage des produits finis de l'usine.
Dans la conception et la fabrication de circuits imprimés, méthodes de métallisation par trous traversants pour la fabrication de processus de plaques multicouches - découpe double face de plaques stratifiées en cuivre revêtues à l'intérieur - brossage - perçage de trous de positionnement - collage de films secs de colle lithographique ou revêtement de colle lithographique - exposition - développement - gravure et enlèvement de film - rugosité de la couche interne, désoxydation - inspection de la couche interne - (production de circuits en cuivre revêtus d'un seul côté de la couche externe, étape B, inspection des joints de plaque, trous de positionnement des trous de forage) - contrôle du nombre de machines de laminage inspection des trous de forage prétraitement et revêtement chimique cuivrage total de plaques minces cuivrage inspection collage de films secs ou revêtement de couches superficielles de substrat résistant à la lumière développement, Réparation - galvanoplastie de motifs de circuits électriques - galvanoplastie d'alliage étain - plomb ou nickel / or - enlèvement de film et gravure - inspection - sérigraphie hot air Shield ou Hot Light Resistant Welding - graphisme de caractères imprimés - (hot air planning ou Hot Organic Resistant Welding Cover) - nettoyage de la forme CNC, séchage de l'interrupteur électrique inspection du produit fini inspection de l'emballage et de la livraison.
