Technologie PCB - Autres facteurs dans la production de cartes PCB

Pour certains produits, tels que les trous borgnes et enterrés, les plaques trempées d'or, les plaques de support en cuivre pressé, certaines méthodes de calcul spéciales doivent être appliquées en raison des particularités du processus ou de tous les matériaux.

De même, la taille de la buse de forage utilisée dans le processus de forage affecte également le coût du produit, ce qui affecte directement le calcul et l'évaluation du coût des travaux en cours et des coûts de fin de vie. Alors, comment pouvons - nous mieux utiliser le logiciel de conception pour organiser les PCB? Quelles sont les règles de design? Ensuite, cet article présente dix règles classiques pour la conception de PCB. Choisissez les bons paramètres de grille et utilisez toujours un espacement de grille qui peut correspondre à la plupart des composants. Bien que le multi - Grid puisse sembler efficace, si les ingénieurs peuvent réfléchir davantage aux premiers stades de la conception de la mise en page de PCB, ils peuvent éviter les problèmes rencontrés dans la configuration des intervalles et maximiser l'application de la carte. Étant donné que de nombreux appareils utilisent plusieurs tailles d'emballage, les ingénieurs devraient utiliser le produit le plus propice à leur propre conception. Les polygones sont très importants pour le cuivre de la carte. Lorsqu'on utilise du cuivre polygonal, les cartes à circuits Multi - mailles ont généralement un écart de remplissage polygonal. Bien qu'il ne soit pas aussi standard que basé sur une seule grille, il peut fournir des fonctionnalités au - delà de la durée de vie requise de la carte. 2. Gardez le chemin le plus court et le plus direct. Cela peut sembler simple et courant, mais cela doit être gardé à l'esprit à chaque étape, même si cela implique de modifier la disposition de la carte pour optimiser la longueur de câblage. Cela s'applique en particulier aux circuits analogiques et numériques à grande vitesse, car leurs performances système sont toujours partiellement limitées par l'impédance et les Effets parasites. Utilisez la couche d'alimentation autant que possible pour gérer la distribution des lignes d'alimentation et des lignes de terre. La couche d'alimentation cuivre est une option plus rapide et plus facile pour la plupart des logiciels de conception de PCB. En connectant un grand nombre de fils ensemble, vous pouvez être sûr de fournir le courant avec le rendement le plus élevé, l'impédance ou la chute de tension minimale, tout en fournissant suffisamment de boucles de mise à la terre. Si possible, vous pouvez également exécuter plusieurs lignes d'alimentation dans la même zone de la carte pour confirmer si la couche de mise à la terre couvre la plupart des couches spécifiques du PCB, Cela favorise l'interaction entre les lignes de roulement sur les couches adjacentes. Grouper les composants concernés et les points de test nécessaires, par exemple: placer les composants discrets nécessaires à l'amplificateur opérationnel plus près de l'appareil, de sorte que les condensateurs de dérivation et les résistances puissent fonctionner avec eux au même endroit, ce qui contribue à optimiser la longueur de câblage mentionnée dans la deuxième règle, tout en facilitant les tests et la détection des défauts. Copiez plusieurs fois la carte désirée sur une autre carte plus grande pour l'orthographe de PCB. Choisir la taille de l'équipement qui convient le mieux à l'utilisation du fabricant aidera à réduire les coûts de prototypage et de fabrication. Commencez par faire la disposition de la carte sur les panneaux, contactez le fabricant de la carte pour obtenir les spécifications de taille préférées pour chaque panneau, puis modifiez vos spécifications de conception et essayez de répéter votre conception plusieurs fois dans ces tailles de panneau. Valeur du composant intégré. En tant que concepteur, vous choisirez des composants discrets avec des valeurs de composants plus élevées ou inférieures, mais avec les mêmes performances. En intégrant dans une gamme de valeurs standard plus petite, vous pouvez simplifier la liste des matériaux et réduire les coûts. Si vous avez une gamme de produits PCB basés sur la valeur de vos composants préférés, cela vous aidera davantage à prendre les bonnes décisions de gestion des stocks dans une perspective à plus long terme.

7. Effectuez autant de vérifications de règles de conception (DRC) que possible. Bien que l'exécution de la fonction DRC sur le logiciel PCB ne prenne que peu de temps, dans des environnements de conception plus complexes, il est possible de gagner beaucoup de temps tant que les vérifications sont toujours effectuées pendant le processus de conception. C'est une bonne habitude qui vaut la peine d'être maintenue. Chaque décision de câblage est essentielle et en mettant en œuvre le RDC, vous pouvez toujours vous rappeler des câblages les plus importants. 8. Utilisation flexible de la sérigraphie. La sérigraphie peut être utilisée pour marquer toutes sortes d'informations utiles pour une utilisation future par les fabricants de cartes de circuit imprimé, les ingénieurs de service ou de test, les installateurs ou les débogueurs d'équipement. Marquer non seulement les fonctions claires et les étiquettes de point de test, mais aussi, Dans la mesure du possible, l'orientation des composants et des connecteurs, Même si ces commentaires sont imprimés sur la face inférieure des composants utilisés sur la carte (après l'assemblage de la carte). L'application adéquate de la technologie de sérigraphie sur la face supérieure et inférieure de la carte peut réduire le travail répétitif et simplifier le processus de production. Le condensateur de découplage doit être sélectionné. N'essayez pas d'optimiser la conception en évitant le découplage du cordon d'alimentation et en vous basant sur les valeurs limites de la fiche technique du composant. Les condensateurs sont abordables et durables. Vous pouvez passer autant de temps que possible à assembler le condensateur. Dans le même temps, suivez la règle 6 et utilisez la fourchette de valeur standard pour garder votre inventaire bien rangé. Générez les paramètres de fabrication de PCB et vérifiez - les avant de les soumettre à la production. Bien que la plupart des fabricants de cartes soient heureux de les télécharger directement et de les vérifier pour vous, vous feriez mieux de sortir le fichier gerber d'abord et de vérifier s'il est comme prévu avec une visionneuse gratuite pour éviter les malentendus. Avec une vérification personnelle, vous pouvez même trouver des erreurs négligentes, On évite ainsi les pertes dues à l'achèvement de la production selon des paramètres erronés.