Technologie PCB - ​ Pourquoi les transformateurs électroniques PCBA doivent innover

Au cours des 30 dernières années, tous les types de produits électroniques ont évolué vers une haute fréquence, une puissance élevée, une faible perte et un bon rapport qualité - prix, ce qui réduit l'espace de survie des transformateurs électroniques traditionnels à cœur ei et C. Ainsi, bien que les types traditionnels représentent encore une part importante de la valeur de production des transformateurs électroniques PCBA en Chine continentale, il est nécessaire que le traitement SMT de Shanghai accélère le rythme de mise à niveau avec la réforme et l'innovation. Sinon, l’occupation du continent par les transformateurs électroniques PCBA serait « opérationnelle » pendant une période plus longue. La couche supérieure est l'innovation d'un transformateur tridimensionnel à un transformateur planaire. Le volume et le poids des transformateurs plats sont réduits de 80% par rapport aux transformateurs traditionnels. Des gammes de produits de 5W - 20kw / 20khzï½ MHz ont été formées avec des valeurs de puissance typiques allant jusqu'à 98%. Le deuxième niveau de mise à jour est la production de masse de transformateurs à puces. La hauteur du convertisseur de puce est encore réduite et la Planarisation est sensiblement achevée. Ils sont adaptés aux exigences des alimentations basse et haute tension avec des courants supérieurs à 100 a. Les structures traitées par PCBA choisissent généralement un enroulement primaire et plusieurs noyaux magnétiques pour remplacer les enroulements multiples d'un noyau magnétique traditionnel.

Le troisième niveau de mise à jour est le développement et la planification réussis des transformateurs à film mince. Grâce au choix de la structure en film mince, les hauteurs inférieures sont mieux réalisées, typiquement inférieures à 1 mm, et les fréquences de fonctionnement dépassent 1 MHz pour atteindre 10 MHz ½ 100 MHz. Les transformateurs à film mince peuvent être fabriqués en utilisant la technologie des circuits intégrés et ne coûtent donc pas plus cher que les transformateurs à puce. Le transformateur à film mince est la direction de développement du transformateur d'alimentation à découpage DC largement utilisé. Du point de vue des applications, la planification des produits électroniques est de plus en plus personnalisée et diversifiée, avec de plus en plus de variétés, de variétés et de types. La planification et la production de transformateurs électroniques doivent être adaptées à ces tendances et directives. La planification et la production de traitement de carte de circuit imprimé doit prêter attention aux exigences suivantes: planification structurelle, la tendance générale est petite, mince et légère, adaptée aux exigences d'installation de PCB. Pour un planificateur de transformateur électronique, petit, mince et léger est le plus difficile des trois composants soumis à la force.

Pour répondre aux exigences de miniaturisation, une première option consiste à augmenter la fréquence de fonctionnement de l'alimentation. La fréquence de fonctionnement actuelle est comprise entre 20 kHz et 100 MHz. Le choix d'une fréquence de fonctionnement élevée s'accompagne de pertes à haute fréquence et d'une augmentation du bruit électromagnétique. Cela nécessite le choix de nouveaux matériaux magnétiques haut de gamme et de dispositifs anti - interférences électromagnétiques à surmonter, ce qui complique la planification des transformateurs électroniques et des alimentations. La planification des transformateurs électroniques doit placer la puissance de fonctionnement et la puissance de production en bonne place. Augmenter la puissance de fonctionnement et la puissance de sortie des transformateurs électroniques est une mise en œuvre concrète de la protection de l'environnement et des économies d'énergie. Dans la planification des transformateurs électroniques, la puissance de fonctionnement requise pour le traitement de la carte est: > 85% pour les alimentations à découpage DC de faible puissance inférieures à 100 W; La puissance de fonctionnement de l'alimentation à découpage DC de puissance moyenne à élevée doit être supérieure à 90%. Les pertes des transformateurs électroniques et des inducteurs représentent environ 15% de l'alimentation électrique, ce qui nécessite une puissance de fonctionnement des transformateurs électroniques > 95 à 98%. Les pertes à vide et le courant à vide des transformateurs électroniques PCBA sont les principaux facteurs contribuant aux pertes de secours des équipements électroniques. Il est donc nécessaire que les pertes à vide des transformateurs électroniques soient inférieures à 2%. Pour augmenter la puissance de fonctionnement du transformateur électronique, il est nécessaire de résoudre le problème de la production de chaleur faible et de la dissipation rapide de la chaleur. Comme pour tout autre produit PCBA, le coût est une question nécessaire dans la planification des transformateurs électroniques. Les transformateurs électroniques, en plus de s'adapter aux exigences de l'électronique moderne en termes de faibles pertes, de petite taille, de puissance élevée, de stabilité et de fiabilité, sont également nécessaires à la concurrence sur le marché. Pour réduire les coûts des transformateurs, la planification est la base. Le choix des matériaux d'origine et la structure du programme de traitement électronique jouent un rôle prépondérant dans les coûts. L'équipement de processus et la planification des processus, l'équipement de test en ligne et la planification des itinéraires, etc., devraient tous être basés sur un coût minimum.