Technologie PCB - ​ Traitement PCBA: causes et solutions pour jeter du matériel

L'usinage PCBA est une étape indispensable dans le processus de conception et de production d'équipements électroniques. La carte PCB porte le système de contrôle de l'électronique. Sa qualité influe directement sur le fonctionnement de l'électronique et la qualité du produit. Un bon produit ne peut pas se passer de haute qualité. Usinage PCBA, support de carte PCB, au cours de l'usinage PCBA, il est inévitable de rencontrer des problèmes.

Aujourd'hui, Electronics vous expliquera l'une des solutions de traitement PCBA: pourquoi et pourquoi jeter du matériel

Cause 1: problèmes de buse tels qu'une pression d'air insuffisante, une fuite d'air qui déforme, bloque ou endommage la buse, entraînant une inhalation non conforme, un retrait incorrect, un échec d'identification et un jet de PCBA.

Contre - mesures: nettoyer et changer la buse d'aspiration;

Raison 2: problème d'alimentation, mauvaise configuration de l'alimentation, déformation de la position, mauvais mécanisme d'alimentation.

Contre - mesures: Réinitialiser l'alimentation, nettoyer l'équipement, calibrer ou remplacer l'alimentation.

Cause 3: problèmes avec le système de reconnaissance, mauvaise vision, vision ou lentilles laser impures, identification perturbée par des corps étrangers, mauvaise sélection de la source lumineuse de reconnaissance ou intensité insuffisante ou niveaux de gris, ou système de reconnaissance endommagé.

Contre - mesures: nettoyer la surface du système d'identification d'essuyage, maintenir propre, sans corps étranger, huile, etc., ajuster l'intensité de la source lumineuse et le niveau de gris, remplacer les composants du système d'identification;

Raison 4: problème de position, déviation de position, la buse d'aspiration n'est pas au Centre du matériau lors de la cueillette du matériau, la hauteur de cueillette est incorrecte (généralement la pièce est pressée vers le bas de 0,05 mm après avoir touché la pièce), ce qui entraîne une déviation, la cueillette est incorrecte, il y a un décalage, Le système d'identification ne correspond pas aux paramètres de données correspondants et est jeté comme matériau invalide par le système d'identification.

Contre - mesures: ajustez la position d'alimentation, la hauteur et d'autres paramètres;

Raison 5: problème de vide, pression d'air insuffisante, passage de tuyau de vide lisse, corps étranger bouchant le tuyau de vide, ou fuite de vide conduisant à une pression d'air insuffisante, le matériau ne peut pas être récupéré, ou tomber sur la route après avoir ramassé.

Contre - mesures: ajustez la forte pente de pression d'air à la valeur de pression d'air requise par l'équipement (la machine de pavage est généralement de 0,5 ~ 0,6 MPa), nettoyez le tuyau de pression d'air dégagé, réparez le circuit d'air qui fuit;

Raison 6: il y a eu un problème avec le programme de placement de la machine. Les paramètres du composant dans le programme édité ne sont pas correctement définis, les paramètres tels que la taille réelle, la luminosité, etc. des matériaux entrants ne correspondent pas, ce qui entraîne l'échec de l'identification et le rejet.

Contre - mesures: Modifiez les paramètres du composant, recherchez la valeur optimale des paramètres du composant;

Raison 7: problème d'entrée, l'entrée n'est pas normalisée, ou l'oxydation des broches d'entrée et d'autres produits non conformes.

Contre - mesures: IQC fera le travail d'inspection des matériaux entrants et contactera les fournisseurs de composants PCB;

Cause 8: problème d'alimentation, déformation de l'alimentateur, mauvaise alimentation de l'alimentateur (cliquet de l'alimentateur endommagé, pas de trou de bande d'encliquetage sur le cliquet de l'alimentateur, corps étranger sous l'alimentateur, vieillissement du ressort, puissance insuffisante ou mauvaise électricité), entraînant une alimentation insuffisante ou mauvaise, PCBA éjecté, alimentation endommagée.

Contre - mesures: correction de l'alimentateur, nettoyage de la plate - forme de l'alimentateur, remplacement des pièces endommagées ou de l'alimentateur;

Selon les études pertinentes, l'électricité statique est également une cause de jets PCBA, de sorte que la machine de placement doit être mise à la terre et le site de production doit être antistatique.

Il est normal que la machine de placement jette le PCBA, mais si le taux de rejet du PCBA est élevé, cela affectera gravement l'efficacité de la production et les coûts de production et doit être résolu. Lorsqu'il y a un phénomène de jet PCBA grave, vous pouvez d'abord demander à la personne sur le terrain, en décrivant, puis en fonction des sept raisons ci - dessus, regarder directement l'analyse pour déterminer où se trouve le problème, ce qui permet de déterminer plus efficacement la cause, de résoudre le problème et d'Améliorer l'efficacité de la production., Mais cela prend trop de temps de production de la machine.

Seul un bon contrôle de chaque maillon de l'usinage, de la production et du traitement PCBA peut produire efficacement des cartes PCB de haute qualité. Électronique a toujours adhéré à la qualité d'abord PCBA concept de traitement, offrant un grand nombre de services de traitement PCBA de haute qualité pour les clients nationaux et étrangers depuis dix ans.