Technologie PCB - Processus de processus de perçage de carte de circuit imprimé

Processus de processus de perçage de carte de circuit imprimé

La technologie via (overhole) est au cœur du contrôle de la qualité et représente également environ 30 à 40% du coût total de fabrication des circuits imprimés en raison de son importance. L'utilisation d'un procédé de perçage et d'un équipement de perçage scientifiquement spécifiés et équipés de procédures d'inspection professionnelles est la base pour assurer la qualité de perçage des cartes de circuits imprimés.

1. Le concept de base du trou de travers le trou de travers est le trou circulaire qui pénètre dans la carte de circuit imprimé. Selon leur fonction, ils peuvent être divisés en Vias de signal, Vias de puissance / terre et Vias de dissipation de chaleur. Parmi eux, les trous de signalisation sont les plus courants. Les Vias de signal sont principalement utilisés pour la connexion électrique entre les multicouches de PCB et le positionnement des éléments. Selon la classification des procédés, les Vias de signalisation sont divisés en Vias borgnes, via enterrés et via traversants.

2. Processus de perçage pour compléter le perçage de PCB, vous devez utiliser une machine de perçage professionnelle, telle que Hitachi, Schmoll, timax et d'autres marques. Fixez le substrat PCB sur la perceuse, Assemblez la perceuse qui répond aux exigences de perçage, entrez le programme de coordonnées de perçage dans le fichier PCB sur la perceuse, ajustez la vitesse de perçage correspondante, terminez le processus de perçage. Pendant le processus de perçage, la précision du perçage, l'écart de position, la rupture du foret et d'autres conditions doivent être surveillées en temps réel pour résoudre le problème à temps.

3. Machine de forage de PCB de dispositif de perçage

La machine de forage est l'équipement le plus important dans l'usinage de perçage. Il existe de nombreux styles et fonctionnalités sur le marché. La sélection des usines de PCB peut être évaluée en fonction des facteurs suivants:

A. nombre d'axes: directement lié à la sortie B. Plaque de forage efficace taille c. Banc de forage: Choisissez un matériau avec peu de vibrations et une résistance plate. D. roulement (broche) E. Carrousel: remplacement automatique des forets et nombre de forets SF. Pieds de pression G. Transmission et dimensions des axes X, y et Z: précision, mouvement indépendant X, y H. Système de dépoussiérage: avec pied presseur, bon effet de déblaiement, avec fonction de refroidissement du foret un. Compétences de Step Drill J. Détection d'aiguille cassée K. C'est épuisé

4. Dans le processus de perçage, les défaillances suivantes se produisent souvent, les opérateurs et le personnel de traitement doivent avoir une riche capacité d'identification et de résolution des problèmes.

A. la buse de cobalt B est cassée. Perte de pores c. Décalage de la position du trou, désalignement D. Déformé par la dimension E. Forage de fuite f. Phi Feng. Le trou n'a pas été percé à travers H. Fragment I enroulé apparaissant sur le panneau. Porosité obstruée

Le processus de perçage des cartes de circuits imprimés est l'un des maillons les plus critiques de l'ensemble du processus de fabrication d'un fabricant de cartes de circuits imprimés. Il détermine la qualité et les performances de connexion électrique des cartes de circuits imprimés et constitue un nœud important pour la mise au rebut ou le retraitement à grande échelle. Par conséquent, chaque usine de circuits imprimés établit un mécanisme puissant et complet en matière de documentation de processus, de contrôle du personnel et de procédures d'inspection pour assurer le bon fonctionnement de la production de PCB en série.

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