Technologie PCB - Technologie de production PCB

Dépôt de cuivre et plaque électrique

1. Équipement: décontaminant, PTH, pp ligne de production entièrement automatique.

2. Utilité: le processus est de déposer une couche de cuivre de haute densité, fine et complète dans le trou de la plaque de forage après le stratifié interne et le forage, puis obtenir une couche de cuivre conducteur de trou traversant de 0,2 ~ 0,6 mil d'épaisseur (appelé cuivre primaire) par la méthode de placage de plaque complète.

Film sec externe

Une couche de gélatine (film sec) est collée sur la surface de la Feuille de cuivre sur la surface de la carte PCB, puis exposée à la position opposée à travers un film jaune pour former un motif de circuit après le développement.

Plaque de rouleau: 1. Installations: machine à film semi - automatique, dépoussiéreur semi - automatique; 2. Utilisation: coller une couche de gélatine (film sec) sur la surface de la plaque de cuivre; 3. Les principaux facteurs qui affectent l'effet du film: la température, la pression et la vitesse du rouleau chaud; 4. Démarrage insuffisant du film: court - circuit (film froissé), coupure (film mousseux, ordures); 5. Pour les plaques telles que les cloques, les rides, les ordures doivent être retournées et lavées.

Fabrication de Huang feilin: 1. Méthode: Prenez le film noir comme parent et après l'exposition, Transférez l'image sur le film noir sur le film jaune. Utilisation: A. l'effet de l'exposition est de transférer l'image sur film noir sur film jaune par exposition; B. le révélateur d'ammoniac est l'exposition du film jaune par le révélateur d'ammoniac pour le rendre clair; C. l'effet de prendre soin du film est de coller une couche de polyéthylène sur la surface du film de flyolin jaune, essayez de prendre soin du film et d'éviter les rayures; 3. Installations / outils: machine d'exposition, machine à ammoniac, rouleau élévateur, miroir 10x.

Exposition: 1. Installations / outils: machine d'exposition, miroir 10x, règle d'exposition 21 étapes, dépoussiéreur manuel; 2. Machine d'exposition, après l'exposition du film noir ou du film jaune à la plaque de battement, Transférez le motif sur elle sur la surface de la plaque; 3. Les principaux facteurs qui affectent l'exposition: l'énergie d'exposition + traces (généralement mesurée avec une règle d'exposition à 21 étapes) et le degré de vide; 4. Défauts susceptibles d'apparaître: coupure (mauvaise lumière), court - circuit (exposition aux ordures), effondrement du trou.

Développement: 1. Équipement: machine de développement (poinçonneuse); 2. Utilité: après avoir dissous le matériau non exposé avec Na2CO3, la surface de cuivre exposée forme un circuit électrique et la partie exposée forme un espace de fil pour le processus de placage suivant; 3. Processus de processus:

4. Principaux médicaments développés: solution de Na2CO3; 5. Les principaux facteurs qui influent sur le développement sont les suivants. Détermination de la concentration en Na 2 Co 3 dans le liquide de développement; B) Température; C. pression; D) points de développement; E. vitesse. Les principaux défauts de germination facile sont: circuit ouvert (membrane cassée, plaque perforée sans tête), court - circuit (plaque perforée sur), cuivre résiduel dans le trou (membrane pénétrante).

Préserver l'efficacité des fuites: vérifiez les cartes PCB développées, retirez le film, retournez les défauts irréparables, réparez les défauts qui peuvent être réparés.

Exigences de fond de salle blanche: température: 20 ± 3 degrés Celsius; Humidité relative: 55 ± 5%; Teneur en poussière: particules de poussière au - dessus de 0,5 ¼ M / L.F.

Règles de sécurité: 1. Assurez - vous de porter des gants résistants à l'acide et à l'alcali lors de l'ajout de médicaments liquides dans les broyeurs et les poinçonneuses et de protéger le visage avec un masque pendant la protection et la récupération; 2, lorsque le laminoir fonctionne normalement, il est strictement interdit d'étendre la tête et les mains dans la zone de film de presse, de toucher le rouleau chaud avec les mains; 3. Il est strictement interdit d'ouvrir le couvercle de la machine lorsqu'elle est exposée à la lumière pour empêcher le rayonnement UV sur le corps humain.

Projets environnementaux: 1. Une demi - heure avant chaque quart de travail, les eaux usées et les déchets liquides des laminoirs à tôles moyennes et épaisses et des poinçonneuses à tôles moyennes et épaisses doivent être évacués par des conduites non dérivées vers la station d'épuration des eaux usées pour traitement. Les matières résiduelles, les déchets de cartons, les déchets de peaux de papier, les déchets de GII et les films doivent être éliminés autant que possible par le Département de production et placés dans des poubelles où ils sont collectés par un nettoyeur. Les fûts vides d'acide sulfurique, les fûts d'acide chlorhydrique, les bouteilles d'antimousse, les fûts à membrane et les sacs à base de feuilles doivent être manipulés par le Département de production et retournés à l'entrepôt conformément à mei051.

Introduction au placage de PCB à motifs et pratique: 1. Installations ligne de production de placage graphique. Le placage de motif pratique est un processus fermé après la Chambre de perçage - PTH / PP - D / f. responsable des fuites après d / F, le placage est effectué dans le trou et à l'extérieur de la ligne pour répondre aux exigences d'épaisseur de placage de cuivre.

Processus et travaux publics:

1. Diagramme de flux plaque supérieure - dégraissage acide - lavage à l'eau secondaire - micro - Gravure - lavage à l'eau - immersion acide - cuivrage - lavage à l'eau - décapage - étamage - lavage à l'eau secondaire - cuisson - plaque inférieure - friture baguette - lavage à l'eau secondaire - plaque supérieure

2. Utilisation et paramètres, Note: A. dégraissage: enlever la couche d'oxygène et les contaminants de surface de la surface de la plaque. Température: 40 degrés Celsius ± 5 degrés Celsius. Ingrédients principaux: détergent (acide), eau désionisée. B. microgravure: activation de la surface de la plaque, renforcement de la force de liaison entre Pt / pp. température: 30 degrés Celsius à ½ 45 degrés Celsius. Ingrédients principaux: persulfate de sodium, acide sulfurique, eau désionisée. C. immersion acide: élimine les contaminants du prétraitement et de la cartouche de cuivre. Ingrédients principaux: acide sulfurique, eau désionisée. D. cuivre plaqué: pour épaissir la couche de cuivre dans les trous et les circuits, améliorer la qualité du revêtement et répondre aux exigences des clients. Température: 21 degrés Celsius à ½ 32 degrés Celsius. Ingrédients principaux: sulfate de cuivre, acide sulfurique, agent lumineux, etc. germination facile et manque: cuivre mince, grands trous, petits trous, clips de film, mauvais circuit, etc. E. étamage: pour prendre soin du circuit et faciliter la gravure de la carte, il suffit de soulever la moitié de la taille. Température: 25 degrés Celsius ± 5 degrés Celsius. Ingrédients principaux: sulfate stanneux, acide sulfurique, vernis, eau désionisée, etc. temps de traitement: 8 - 10 minutes. Germination facile et manque: étain mince, fil cassé, membrane pincée, etc.

3. Attention vérifiez le niveau, l'agitation, la température, l'agitation, le système de refroidissement et le système de circulation pour le bon fonctionnement.

Sécurité et protection de l'environnement Note: 1. Assurez - vous que le système de ventilation est satisfaisant pendant le processus et portez des gants en caoutchouc anticorrosion, des masques de protection, des lunettes de protection et d'autres fournitures de protection du travail pertinentes. Les résidus et les déchets liquides doivent être triés pour élimination au moment du rejet et autorisés par le Service de protection de l'environnement.