Technologie PCB - Moyens de réduire la consommation de sel d'or lors de la dorure PCB

Une brève introduction à la méthode de réduction de la consommation de sel d'or dans le processus de dorure de carte de circuit imprimé PCB.

Un PCB est une carte imprimée qui relie des points sur un substrat commun selon une conception prédéterminée et a été largement utilisé dans divers composants de circuits électroniques. Le traitement de surface PCB peut garantir la soudabilité de la carte de circuit imprimé lors de l'assemblage et de l'utilisation ultérieurs. Outre les exigences de base en matière de résistance au soudage et au collage, le processus de traitement de surface doit également répondre à certaines exigences spécifiques des clients pour les produits, telles que l'apparence, la couleur, la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation, etc.

Avec le développement continu de la technologie PCB, les clients ont progressivement amélioré les exigences de largeur de ligne et d'espacement des lignes pour les cartes de circuits imprimés, tout en exigeant une meilleure fiabilité du revêtement sur le substrat. Avec l'essor progressif de la technologie de montage en surface des cartes de circuits imprimés, il est nécessaire que les plots de connexion et les Plots des cartes de circuits imprimés aient une bonne coplanarité et planéité.

Afin de répondre aux exigences de développement de SMT, chaque fabricant continue d'innover et d'améliorer la technologie de traitement de surface des cartes de circuits imprimés, y compris la technologie de placage. Cette couche d'or est caractérisée par la résistance à la corrosion, une conductivité élevée, une bonne soudabilité, une résistance de contact faible et stable, une résistance à haute température, une douceur et une résistance à l'usure. Dans le même temps, l'or et d'autres métaux (tels que Co, ni, Fe, in, CD, AG, Cu, SD, Pd, etc.) sont facilement alliés, la dureté est plus élevée et la résistance à l'usure est meilleure après l'alliage.

Cependant, avec l'augmentation du prix du marché de l'or, le coût de la dorure est devenu une préoccupation majeure pour les entreprises. Ce sujet réduit principalement la consommation de sel d'or et économise le coût du placage d'or en optimisant les paramètres du processus de placage d'or, en contrôlant l'épaisseur du placage d'or, en améliorant l'uniformité du placage d'or et en contrôlant le temps de goutte à goutte.

La consommation de sels d'or du fil de placage d'or comprend principalement la consommation de la couche d'or du motif de carte de circuit imprimé et la consommation de liquide de placage. Si le placage d'or est trop épais ou si la quantité de placage est excessive, cela peut entraîner un gaspillage de sel d'or et entraîner des coûts de consommation de sel d'or inefficaces.

Contrôle d'épaisseur plaqué or

À l'heure actuelle, l'épaisseur du revêtement d'or est principalement contrôlée par les exigences des instructions de production et des remarques, et il n'y a pratiquement aucun contrôle sur la limite supérieure de l'épaisseur du revêtement d'or. Compte tenu de ce statu quo, des normes de contrôle de l'épaisseur du placage d'or interne peuvent être établies. Les départements concernés signent le formulaire de contact interne de contrôle de l'épaisseur du revêtement d'or pour contrôler efficacement la limite supérieure de l'épaisseur du revêtement d'or dans les limites de l'équipement et des capacités techniques sans affecter la qualité de la plaque de production.

Contrôle des paramètres de processus

1 contrôle de stabilité des agents

La stabilité de cet agent est un facteur déterminant qui influence la vitesse de réaction de dorure. En tant que principal composant consommateur de la réaction de dorure, la concentration en ions d'or fluctue également avec la consommation de production. Les fluctuations de la concentration en sels d'or provoqueront à leur tour des fluctuations de la vitesse de réaction de dorure. Ainsi, pour assurer la stabilité de la vitesse de réaction de dorure, la concentration en sels d'or dans le bain d'or doit être maintenue à un niveau relativement stable. Sous le principe de la stabilité de l'agent, le réglage et l'ajustement des paramètres de placage d'or seront plus précis et l'épaisseur de la couche de placage d'or sera également plus stable. Pour maintenir la concentration de sel d'or stable dans le réservoir d'or, il est important de noter les deux points suivants:

1° maintenir l’exactitude et l’exhaustivité des registres de production;

(2) Maintenir les suppléments de sel d'or en temps opportun, en suivant le principe du « petit nombre de fois».

2 normalisation du contrôle paramétrique

La production en quinconce de plaques en vrac et de plaques de chargement nécessite un contrôle de la production de la première plaque, de l'épaisseur du revêtement doré des plaques de chargement et du processus d'ajout de sels d'or.

3 Mesures de surveillance de l'épaisseur du revêtement d'or

Pour assurer l'efficacité de la surveillance, les mesures de surveillance suivantes sont maintenant en place.

(1) pour le contenu du contrôle de l'épaisseur du revêtement d'or, l'élaboration d'un « formulaire de surveillance des projets d'économie de coût du sel d'or», l'élaboration d'un « formulaire de surveillance des projets d'économie de coût du sel d'or» pour contrôler l'intégrité des registres de production, la rapidité d'ajout du sel d'or et le contrôle de l'épaisseur de la première couche de revêtement d'or, Le contrôle de l'épaisseur et l'ajustement des paramètres du revêtement doré des plaques de lot après l'ajout de sels d'or ont été audités, les éléments non conformes ont été analysés et améliorés.

(2) Les données d'épaisseur de revêtement d'or ERP sont améliorées. Les données sur la consommation de sel d'or tirées du système actuel de planification des ressources de l'entreprise sont en partie incorrectes et incomplètes. Le formulaire des exigences logicielles doit être soumis au centre d'information pour compléter le module afin d'assurer l'exactitude et l'exhaustivité des données sur la consommation de sels d'or.

(3) Analyse statistique des données d'épaisseur de revêtement d'or

Chaque semaine, l'enregistrement des données d'épaisseur de revêtement d'or ERP est exporté, les statistiques sont basées sur le type de ligne et les exigences d'épaisseur de revêtement d'or, l'analyse de la mise en œuvre et de la stabilité du contrôle d'épaisseur de revêtement d'or de chaque ligne, l'analyse et l'amélioration des points anormaux.

Optimisation de l'uniformité du placage

Si l'uniformité du placage d'or du fil d'or brut est faible, cela affectera sérieusement le contrôle de l'épaisseur du placage d'or pendant la production. Dans le processus de production, afin de répondre aux exigences minimales d'épaisseur de placage d'or des clients, le placage d'or a tendance à être plus épais, ce qui entraîne un gaspillage important de sel d'or. Afin d'optimiser l'uniformité du placage d'or épais, l'amélioration peut commencer en changeant la méthode de réglage et la position de la maille de titane anodique dans le placage et en trouvant la meilleure solution par des tests techniques. Dans le même temps, dans le processus de dorure, pour des plaques de production relativement petites, la production peut être réalisée à l'aide de chicanes anodiques, ce qui peut également améliorer considérablement l'uniformité de la dorure.

Réduction du débit de liquide du réservoir

S'il y a un grand écart dans la compréhension du temps, un temps de goutte insuffisant peut créer de grandes quantités de liquide de réservoir et un temps de goutte trop long peut entraîner une baisse de l'efficacité de la production et un gaspillage de capacité.

Dans le même temps, si vous ajoutez un dispositif de vibration, le liquide de fente attaché à la surface de la plaque peut tomber plus rapidement sous l'effet de la force extérieure, peut réduire efficacement la quantité de liquide de fente transporté, réduire le temps de goutte et améliorer l'efficacité. Dans le même temps, l'ajout d'un support auxiliaire au support d'égouttement du réservoir doré, de sorte que la pince dorée forme un angle de 45 ° avec la verticale, peut accélérer l'égouttement du liquide du réservoir de tôle. En effet, lorsque la plaque de production est normalement suspendue, tout le bord de l'extrémité inférieure de la plaque devient le point de convergence du liquide de fente sur la surface de la plaque. Lorsque incliné et suspendu, le point de convergence du liquide est dans les coins de la plaque, ce qui peut accélérer la convergence et la chute du liquide à la surface de la plaque.

En résumé, les usines de PCB devraient maîtriser les moyens de réduire la consommation de sel d'or et de réduire les coûts de production dans le placage d'or de PCB.