Technologie PCB - Comment choisir hasl - PCB enig OSP PCB traitement de surface

Une fois la conception de PCB terminée, vous devez choisir le processus de traitement de surface de la carte. Les procédés de traitement de surface couramment utilisés pour les cartes sont hasl (procédé de pulvérisation d'étain de surface), enig (procédé de trempage d'or), OSP (procédé antioxydant) et les procédés de traitement de surface courants. Comment choisir? Différents processus de traitement de surface PCB ont des frais différents et le résultat final est différent.

Avantages et inconvénients de trois processus de traitement de surface différents: hasl, enig et OSP.

1. Hasl (processus d'étamage de surface)

Le processus de pulvérisation d'étain est divisé en étain pulvérisé au plomb et étain pulvérisé sans plomb. Le processus de pulvérisation d'étain était le processus de traitement de surface le plus important dans les années 1980, mais il y a de moins en moins de cartes de circuit imprimé qui choisissent maintenant le processus de pulvérisation d'étain. La raison en est que la carte évolue dans une direction « petite et fine». Le processus de pulvérisation d'étain provoque des pièces fines à souder par des billes d'étain, et les points d'étain sphériques peuvent entraîner une mauvaise production. Les usines de traitement PCBA recherchent des normes de processus plus élevées et, pour la qualité de la production, optent généralement pour les processus de traitement de surface enig et sop.

Avantages de l'étain au plomb pulvérisé: prix inférieur, excellentes performances de soudage, résistance mécanique et brillance supérieures à l'étain au plomb pulvérisé.

Inconvénients de l'étain pulvérisé au plomb: l'étain pulvérisé au plomb contient des métaux lourds au plomb qui ne sont pas respectueux de l'environnement dans la production et ne peuvent pas passer l'évaluation environnementale comme ROHS.

Avantages de l'étain pulvérisé sans plomb: prix bas, excellente performance de soudage, relativement respectueux de l'environnement, peut passer l'évaluation environnementale comme ROHS.

Inconvénients de l'étain pulvérisé sans plomb: la résistance mécanique et la brillance ne sont pas aussi bonnes que celles de l'étain pulvérisé sans plomb.

Inconvénients communs de hasl - PCB: en raison de la mauvaise planéité de la surface de la carte PCB jet d'étain, il n'est pas adapté pour souder des broches avec de petits espaces et des composants électroniques trop petits. Pendant l'usinage PCBA, les perles d'étain sont facilement produites, ce qui peut facilement entraîner un court - circuit de l'assemblage de broches à faible écart.

2. Enig (technologie immersive d'or)

Le processus de trempage d'or est un processus de traitement de surface relativement avancé, principalement utilisé pour les cartes de circuit imprimé avec des exigences fonctionnelles de connexion et une longue période de stockage de surface.

Avantages de l'enig: pas facile à oxyder, peut être stocké pendant une longue période et a une surface plane. Il convient pour le soudage de petites broches interstitielles et de composants avec de petits points de soudure. Le soudage à reflux peut être répété plusieurs fois sans diminuer sa soudabilité. Il peut être utilisé comme substrat pour le collage de fils COB.

Inconvénients de l'enig: coût élevé, faible résistance au soudage, problème de disque noir facile en raison du processus de nickelage chimique. La couche de nickel s'oxyde avec le temps et la fiabilité à long terme est un problème.

3. OSP (processus antioxydant)

OSP est un film organique formé chimiquement à la surface du cuivre nu. Résistant à l'oxydation, aux chocs thermiques et à l'humidité, ce film protège la surface du cuivre de la rouille dans des environnements normaux (oxydation ou vulcanisation, etc.), ce qui équivaut à un traitement antioxydant, mais à des températures élevées de soudage ultérieures. Le film protecteur doit être facilement retiré par le flux et la surface de cuivre propre exposée peut être immédiatement liée à la soudure fondue en très peu de temps pour former un point de soudure solide. À l'heure actuelle, la proportion de cartes utilisant le processus de traitement de surface OSP augmente considérablement, car le processus est adapté aux cartes de circuits imprimés de faible technologie et aux cartes de circuits imprimés de haute technologie. S'il n'y a pas d'exigences fonctionnelles de connexion de surface ou de limites de durée de stockage, le processus OSP serait le meilleur processus de traitement de surface idéal.

Avantages de l'OSP: il a tous les avantages du soudage au cuivre nu. Un Conseil expiré (trois mois) peut également réapparaître, mais généralement une seule fois.

Inconvénients de l'OSP: sensible aux acides et à l'humidité. Lorsqu'il est utilisé pour le soudage par reflux secondaire, il doit être effectué dans un certain temps, généralement l'effet du soudage par reflux secondaire sera relativement faible. Si le stockage dure plus de trois mois, il doit être refait. Il doit être épuisé dans les 24 heures suivant l'ouverture de l'emballage. L'OSP est une couche isolante, de sorte que les points de test doivent être imprimés avec une pâte à souder pour enlever la couche OSP d'origine avant de pouvoir toucher les points de broches pour les tests électriques. Le processus d'assemblage de PCB nécessite des changements majeurs. Si une surface de cuivre non traitée est détectée, elle sera nocive pour les TIC. Une sonde TIC trop pointée peut endommager le PCB et des précautions doivent être prises manuellement pour limiter les tests TIC et réduire la répétabilité des tests.

Ce qui précède est une analyse des processus de traitement de surface des cartes hasl, enig et OSP. Selon l'utilisation réelle de la carte PCB, vous pouvez choisir quel processus de traitement de carte PCB de surface.