Technologie PCB - Assemblage de PCB en petites quantités: un terrain d'essai conçu

Le développement de cartes de circuits imprimés en est un exemple et nécessite souvent une équipe pour prouver la précision de la conception. C’est parce que le processus de démonstration d’une conception de PCB réussie comprend trois étapes: la conception, la fabrication et les tests. Le développement est un processus circulaire pour toute carte complexe, y compris les itérations de prototypes de PCB. Dans une large mesure, l'efficacité de ce processus dépend de la façon dont vous tirez le meilleur parti de la flexibilité de l'assemblage de la carte. Avant de détailler les options disponibles lors du prototypage, définissons un composant PCB de faible volume.

Définition de composants PCB en petites quantités

Le processus de fabrication d'une carte de circuit imprimé se compose de trois parties. Ce sont la fabrication de cartes de circuits imprimés, l'achat de composants et l'assemblage de PCB. L'optimisation de ces trois activités de fabrication dépend de la synchronisation entre le fabricant contractuel (cm) et les équipements et processus utilisés dans la conception. En effet, il existe une relation directe de proportionnalité entre la qualité du PCB et l’établissement de votre PCB. Règles et directives DFM de cm. Pour la production, en petites ou grandes quantités, le strict respect de la DFM et de la DFA est nécessaire pour atteindre les rendements les plus élevés et les coûts de production les plus bas.

Quel que soit le niveau de développement ou de production, la fabrication d'une carte de circuit imprimé peut rester inchangée, sauf indication contraire d'un changement de conception. D'autre part, l'assemblage peut varier selon que vous prototypez (ou perfectionnez) ou Produisez des cartes pour la livraison. Dans certains cas, la production peut être faible. Par exemple, la fabrication de PCBA critiques ou spéciaux pour les objectifs suivants: aérospatiale, dispositifs médicaux, industriels, automobiles ou militaires PCBA. Cependant, comme expliqué ci - dessous, les composants PCB de faible capacité sont une partie importante du développement de toutes les cartes.

L'assemblage de PCB de faible capacité consiste à monter des composants sur un nombre relativement faible de plaques nues, de quelques pièces à 250 pièces ou moins.

L'assemblage, bien que les étapes soient en grande partie bien définies, offre une grande flexibilité, comme expliqué dans la section suivante. Lorsqu'il est utilisé correctement, il peut vraiment améliorer l'efficacité du développement de la carte.

Validez votre design avec un petit PCBA

Pour tous les développements de cartes, de bons éléments de conception de PCB devraient être proposés. Pour l'assemblage, en plus de prendre des décisions éclairées sur le placement des composants, vous devez également comprendre les différentes options disponibles pour accélérer la validation de la conception, souvent appelées processus itératifs de prototypage ou de conception - construction - test. Ces options peuvent être classées dans le cadre d'une stratégie de prototypage séquentiel ou parallèle.

Options de prototypage pour l'assemblage de PCB en petites quantités

L ordre

Dans la validation de la conception, la méthode la plus courante consiste à combiner ou à tester une stratégie de prototypage séquentiel avec un petit nombre de modifications de conception à chaque cycle.

L parallèle

Le prototypage parallèle peut être utilisé pour réduire ou minimiser le nombre de cycles de production requis. Cela se fait en effectuant plusieurs modifications de conception sur un petit nombre de cartes, puis en testant toutes les variantes avant la prochaine production. Ces variantes ne conviennent que pour l'assemblage et toutes les plaques nues sont fabriquées de manière similaire.

Pour ces deux stratégies, les options de montage suivantes peuvent être réalisées:

Ne pas placer (DNP)

Pour tester un composant ou un sous - circuit particulier, il est préférable de ne pas placer d'autres composants qui pourraient rendre les tests et le dépannage plus complexes et difficiles.

L utiliser différentes variantes

L'extension de DNP consiste à placer différents ensembles de composants sur différentes cartes pour simplifier les tests.

L utilisation de soudure au plomb au lieu de soudure sans plomb

Dans le processus de fabrication d'un prototype dans une usine de PCB, il faut généralement 3 reprises. Il est beaucoup plus facile d'utiliser une soudure au plomb qu'une soudure sans plomb.

L utiliser un traitement de surface réusinable

Comme il peut être nécessaire de retravailler, il est préférable d'utiliser une finition de surface qui est facile à retravailler ou qui n'a pas de prototype du tout.