Technologie PCB - Technologie de processus pour le processus de production PCBA

Le développement rapide de l'industrie est à la fois une opportunité et un défi pour l'industrie électronique. Les ébauches de PCB de l'usine PCBA passent par le dernier SMT, puis par l'ensemble du processus d'imprégnation appelé PCBA. C'est une méthode d'écriture couramment utilisée dans notre pays. Aujourd'hui, les produits électroniques présentent les caractéristiques de miniaturisation, de légèreté et de polyvalence, imposant des exigences plus strictes pour les cartes de circuit imprimé. Pour atteindre ces niveaux de miniaturisation et d'intégration élevés, il est nécessaire d'utiliser la technologie de traitement des patchs SMT.

IPCB circuits Limited est un fabricant de première classe qui intègre des cartes de circuit imprimé de haute précision et l'usinage de puces SMT. Dans l'épreuvage de carte PCB et le traitement de patch SMT, l'équipement de production avancé, l'expérience de production riche et la ligne de production normalisée peuvent être utilisés pour le traitement de patch SMT difficile, le traitement spécial de patch SMT, l'épreuvage rapide de processus SMT, etc. il peut non seulement répondre aux exigences industrielles complexes, Dans le même temps, la vitesse de production de l'équipement est également accélérée pour fournir aux clients le meilleur service rapide et de qualité. Voici une connaissance détaillée de la technologie de traitement des puces SMT de lepeng Technology.

1. Programmer et placer la machine:

Les coordonnées de position des éléments placés sont programmées en fonction du diagramme de placement Bom du modèle fourni par le client, puis la première pièce est traitée à l'aide du patch SMT fourni par le client.

2. Pâte à souder imprimée:

Le treillis métallique de pâte à souder est imprimé sur la carte SMD et doit être soudé sur les plots de l'imprimante de composants électroniques pour préparer le soudage des composants. Avant l'apparition des circuits imprimés (machines à imprimer), l'interconnexion des composants électroniques dans l'usine de placement de la machine à imprimer a était basée sur la connexion directe de lignes formant des lignes complètes. Actuellement, les cartes n'existent que comme un outil expérimental efficace et les cartes de circuits imprimés sont devenues une position dominante absolue dans l'industrie électronique. L'équipement utilisé (machine d'impression) est une machine de sérigraphie (machine d'impression) située à l'extrémité avant de la ligne de traitement des patchs SMT. Lapeng Technology utilise la machine d'impression automatique kag et la pâte à souder de la marque internationale lepeng Technology, qui améliorent à la fois l'efficacité de la production et garantissent la qualité du soudage.

3. Patch:

Il s'agit d'un montage précis du composant électronique SMD dans un emplacement fixe du PCB. Les fabricants de cartes de circuits imprimés sont des cartes de circuits imprimés, également appelées cartes de circuits imprimés. Les cartes de circuits imprimés sont un composant électronique important, un support pour les composants électroniques et un support pour les connexions électriques des composants électroniques. Parce qu'il est fabriqué par impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé. L'équipement utilisé est une machine à patch située à l'arrière de la machine de sérigraphie SMT line. La machine de patch utilisée par lapeng Technology est la machine de patch à grande vitesse mydata - my200 fabriquée en Suède. L'appareil a son propre compresseur d'air et ne nécessite pas de compresseur d'air externe. Il peut empiler jusqu'à 10 0201 matériaux avec une grande précision d'installation. C'est l'un des équipements d'installation les plus précis de tous les systèmes de machines d'assemblage actuels.

4. Soudure de retour:

Son objectif principal est de faire fondre la pâte à souder à haute température et de souder fermement les composants électroniques SMD et la carte PCB après refroidissement. L'équipement utilisé est un four de soudage par retour situé à l'arrière de la machine de soudage par empilement sur la ligne de production de produits SMT. La technologie ropeng utilise une soudeuse à reflux flexonic 10 à zone chaude avec trois zones de refroidissement et un château d'eau pour le refroidissement. Contrairement aux tubes chauffants soudés au reflux en U d'autres entreprises, lepeng reflux Welding est une entreprise de sandwich avec deux couches sur la plaque chauffante pour un chauffage plus équilibré.

5. Nettoyage:

Son rôle est d'éliminer les résidus de soudure nocifs tels que le flux sur les PCB assemblés. L'équipement utilisé est une machine à laver, l'emplacement ne peut pas être fixé, en ligne ou non.

6. Essai / inspection

Le contrôle de la qualité après le soudage d'une plaque PCBA couvre généralement les aspects suivants: montage en surface ou insertion de trous traversants, simple ou double face, nombre de composants (y compris les pieds denses), points de soudure, caractéristiques électriques et esthétiques et points clés. Il s'agit de la détection et du contrôle du nombre de composants et de points de soudure. La technologie de ropeng emploie le détecteur d'AOI hors ligne d'ARI, le détecteur de rayon X, le détecteur de pont de LCR, le microscope électronique numérique 60x et d'autres équipements de test de haute précision pour s'assurer que la qualité de chaque produit est conforme à la norme.

7. Emballage:

Les produits éligibles seront testés et emballés individuellement. Les matériaux d'emballage généralement utilisés sont des sacs en mousse antistatique, du coton antistatique et des palettes en plastique. Il existe principalement deux méthodes d'emballage. L'un consiste à utiliser un sac à bulles antistatique ou un coton électrostatique pour fabriquer des bobines et les emballer individuellement, qui est la méthode d'emballage la plus couramment utilisée; L'autre consiste à faire des plaquettes thermoformées selon les dimensions du PCBA. Placez - le dans un bac en plastique qui est principalement sensible aux aiguilles et contient des composants PCBA facilement endommagés et ouvrez l'emballage.