Technologie PCB - Comment juger les problèmes avec Master IC sur PCBA?

Quelqu'un pourrait dire, prenez - en un nouveau et regardez. Si le PCBA est bon, cela signifie qu'il y a un problème avec l'IC de contrôle principal. Mais c'est le moyen le plus stupide et le dernier.

Tout d'abord, certains ci de contrôle principal peuvent être de petites puces monopuce, qui sont faciles à souder et peu coûteuses. Cependant, certaines puces se présentent sous la forme de patchs BGA et les points de soudure sont plus chers. Ce traitement est plus gênant.

Par conséquent, en tant qu'ingénieur en électronique, lors de l'enquête sur un problème d'IC maître, tous les autres circuits pertinents doivent d'abord être examinés, puis les problèmes avec l'IC lui - même doivent être considérés.

Explication et analyse avec l'exemple du phénomène "No start":

1. Si la machine ne s'allume pas, la raison la plus probable est que l'IC de contrôle principal ne fonctionne pas correctement. Alors le facteur qui affecte directement si un circuit intégré peut fonctionner correctement est l'alimentation. Tout d'abord, il est nécessaire de mesurer si la tension d'alimentation est normale, généralement 3,3 V ou 1,2 v.

Si la tension est anormale, vérifiez s'il y a une coupure dans la ligne et, s'il n'y en a pas, vérifiez le circuit de tension d'alimentation.

Si la tension est normale, passez à l'étape suivante.

2. Déterminez si l'oscillateur à cristal de l'IC oscille et si la forme d'onde est normale. Si ce n'est pas normal, l'oscillateur à cristal peut être endommagé et vous pouvez essayer de le remplacer par un nouvel oscillateur à cristal et le confirmer.

Il convient de noter qu'un circuit oscillateur à cristal général est un oscillateur à cristal plus deux condensateurs pour affiner la fréquence et la forme d'onde, mais certains circuits oscillateurs à cristal ont également des résistances en parallèle et en série.

3. En outre, vous pouvez vérifier si les signaux d'entrée et de sortie de l'IC de contrôle principal sont normaux. Prenez le signal de télécommande par exemple, chaque fois que vous appuyez sur le bouton de télécommande, vous confirmez si le signal de sortie de la tête de réception change normalement. Si c'est normal, l'IC ne reconnaît pas le signal. En outre, il peut mesurer si un certain signal de sortie est normal, si le signal est anormal et si la partie du circuit qui est contrôlée doit fonctionner correctement.

Si le signal est anormal, on peut essentiellement déterminer qu'il y a un problème avec l'IC de contrôle principal.

4. La dernière étape doit confirmer s'il y a une mauvaise soudure dans l'IC de contrôle principal. Si la soudure est connectée, elle peut être vérifiée par une machine à rayons X. Le soudage à froid peut être rebondi et soudé par IC. Si c'est toujours la même chose, cela signifie qu'il n'y a pas de soudure à froid.

Bien sûr, à la dernière étape, la plupart choisiront de passer directement à un nouveau ci pour confirmation.

De plus, la probabilité de se produire est faible et il est inutile de changer combien de ci, car il n'y a aucun problème avec les ci. Cela est dû à la précision du processus de conception et de fabrication du PCB. La raison en est la fuite de cuivre poreuse PCB sous IC. Une fois l'IC soudé, un court - circuit apparaîtra sur la connexion de la broche. Mais les chances que cela se produise sont vraiment très, très faibles.