Technologie PCB - Carte PCB 8d résolution de problèmes 8 étapes

Le nom original de la carte PCB 8d est 8 spécialités, ce qui signifie que 8 personnes connaissent les étapes fixes pour résoudre les problèmes de carte PCB. Mais dans la pratique, il y a 9 étapes:

D0: mesures d'intervention d'urgence symptomatique

Objectif: principalement pour voir si ce type de problème de carte PCB doit être résolu par 8d, si le problème est trop petit ou ne convient pas à 8d pour résoudre le problème, par exemple le prix, le coût, etc., cette étape est destinée à être urgente en cas de réaction au problème.

Points clés: Déterminez le type, la taille, la catégorie, etc. du problème de carte PCB. Contrairement à D3, d0 est une réponse à un problème, tandis que D3 est une réponse temporaire à un problème lié à un produit ou à un service.

D1: Constitution du Groupe

Objectif: former une équipe dont les membres ont une connaissance technique / produit des cartes PCB, ont le temps d'attribuer et d'accorder des autorisations et doivent posséder les qualités techniques nécessaires pour résoudre les problèmes de cartes PCB et mettre en œuvre des mesures correctives. Le Groupe doit avoir un guide et un chef d'équipe.

Points clés: adhésion, technologie de carte PCB et connaissance des produits; Objectifs; Division du travail; Le programme; Team Building

D2: description du problème

Objectif: utiliser des termes quantitatifs pour spécifier les plaintes internes / externes des clients liées aux problèmes de carte PCB, tels que le contenu, le lieu, le moment, l'étendue, la fréquence, etc.

"Qu'est - il arrivé à la carte PCB?"

Méthodes: évaluation du risque qualité, analyse fmea

Points clés: recueillir et trier toutes les données liées à la carte PCB pour illustrer le problème; La description du problème est un résumé des données particulièrement utiles sur le problème de carte PCB décrit; Examiner les données existantes, identifier les problèmes de carte PCB et déterminer la portée; Segmenter les problèmes de carte PCB, en divisant les problèmes complexes en problèmes individuels; Définir le problème, trouver une explication cohérente avec le problème confirmé par le client, "ce qui est arrivé à la carte PCB" en raison d'un niveau de risque inconnu.

D3: mise en œuvre et validation des mesures provisoires

Objectif: s'assurer que les problèmes de carte PCB sont isolés des clients internes et externes avant de mettre en œuvre des mesures correctives permanentes. (initialement, c'était la seule étape optionnelle, mais elle devait être adoptée jusqu'à présent)

Méthodes: fmea, Doe, PPM

Focus: Évaluation des mesures d’urgence; Trouver et sélectionner les meilleures « mesures de contrainte temporaires »; Prendre des décisions; Mettre en œuvre et conserver des registres; Vérification (Doe, analyse PPM, diagramme de contrôle, etc.);

D4: identifier et valider la cause sous - jacente

Objectif: utiliser des outils statistiques pour répertorier toutes les causes potentielles qui peuvent être utilisées pour expliquer les causes des problèmes de carte PCB, isoler les uns des autres une série d'événements ou d'environnements mentionnés dans la description du problème de carte PCB ou les causes des écarts, et identifier la cause sous - jacente du problème.

Méthodes: fmea, PPM, Doe, diagramme de contrôle, méthode 5why

Points clés: Évaluer chaque cause dans la liste des causes possibles; Si la cause peut éliminer le problème; Vérification: plan de contrôle

D5: sélection et validation des actions correctives permanentes

Objectif: tester le plan avant la production de PCB et examiner le plan pour déterminer que les mesures correctives choisies peuvent résoudre les problèmes du client sans nuire aux autres processus.

Méthode: fmea

Points clés: réexaminer les membres de l'équipe; Prendre des décisions et choisir les meilleures mesures; Réévaluer les mesures provisoires et, le cas échéant, les sélectionner de nouveau; Vérification; Engagement de la direction à mettre en œuvre des mesures correctives permanentes; Plan de contrôle

D6: mise en œuvre de mesures correctives permanentes

Objectif: élaborer un plan pour la mise en œuvre de mesures permanentes, identifier les méthodes de contrôle des processus et les intégrer dans la documentation afin de s'assurer que les causes sous - jacentes des PCB sont éliminées. Lorsque cette mesure est appliquée en production, ses effets à long terme doivent être surveillés.

Méthodes: prévention des erreurs, contrôle statistique

Points clés: revérifier les membres de l'équipe; Mettre en œuvre des mesures correctives permanentes et abroger les mesures provisoires; Utiliser la mesurabilité du défaut pour confirmer que le défaut a été éliminé; Modification des plans de contrôle et des documents de processus

D7: prévention des récidives

Objectif: modifier les systèmes de gestion, les systèmes d'exploitation, les pratiques de travail, la conception et les procédures existants pour éviter que ce problème de carte PCB ne se reproduise avec tous les problèmes similaires de carte PCB.

Focus: choisir des mesures préventives; Vérifier la validité; Prise de décision; Redéfinir l'Organisation, le personnel, l'équipement, l'environnement, l'environnement, les matériaux et la documentation

D8: félicitations de l'équipe

Objectif: reconnaître les efforts collectifs du Groupe et résumer et féliciter le Groupe pour son travail.

Points clés: conservation sélective des documents importants; Parcourir le travail du Groupe pour documenter l'expérience; Comprendre la force collective du Groupe dans la résolution des problèmes de carte PCB et sa contribution à la résolution des problèmes difficiles de carte PCB; Récompenses matérielles et spirituelles nécessaires.

Si le rapport de réponse n'est pas conforme, il sera rejeté.

Autres exigences: répondre aux courriels ou aux rapports en tant que membre du personnel du Département de la qualité: Veuillez utiliser des données, des documents, des images à l'appui et d'autres critères quantifiables et répondre avec ou sans adjectifs tels que "Basic", "possible" et "Many".

Veuillez demander des délais inhabituels: rapport temps de réponse (3 jours ouvrables), contre - mesures à court terme, contre - mesures à long terme, contre - mesures permanentes.

Si vous avez besoin de plus de 3 jours ouvrables pour le test et la vérification, veuillez en informer à l'avance, en indiquant les difficultés et en informant par e - mail de l'heure d'achèvement et du calendrier.